在本次光驱上盖钣金件的设计中，我选用UGNX8.0软件作为本次钣金件设计的建模平台，通过软件建立该零件的三维模型，把光驱上盖钣金件的参数信息通过我们软件的模拟和分析得以参数的形式来表达。在建立该钣金件的模型中，会首先建立一个特征库，会出现一些常用钣金零件的特征，如拉伸、翻边、孔以及各种形式的槽等，设计中先掌握该零件的总体信息，然后根据所需要的特征进行钣金件三维的特征创建，根据该零件的三维参数做好后期的模具设计的准备。

1.6钣金加工的发展与应用

随着二十世纪六十年代数控车床的应用，钣金行业开始飞速发展，特别是到了七十年代，激光切割机的使用推动了钣金的第一次工艺。欧美以及日本等发达国家是钣金加工行业的先驱者，中国的钣金行业发展起步较晚，开始于九十年代，起初只是为一些国外的企业提供一些产量小以及打样等方面的服务，规模较小，钣金行业的人才也是极为稀少，但是我们积极汲取发达国家的在钣金领域的先进经验，投入大量资金培育这方面的人才，不断加强技术研发，使我们在钣金领域不断做大做强。

钣金加工行业的发展为我们国家的工业制造做出了不可磨灭的贡献，带动了整个工业领域特别是机械制造领域迈出了跨时代的步伐，当前我国在经济发展较快的地区都出现了钣金行业集群，形成了一条完整的产业链。在钣金行业出现之初，我们国家主要是国外的一些企业做机械制造相关的配套零件的加工，随着国外的先进钣金加工技术被我国的技术人员掌握，并且在此基础上改进钣金工艺，形成了适合我们国家工业发展相匹配的钣金加工产业体系，推动了我们国家钣金行业和工业的整体发展。

如今，钣金加工行业几乎覆盖了整个制造业，体现出钣金的广泛性和优越性。一般情况下，大型的机械产品的各种零件都是利用钣金材料进行设计生产。随着国家在钣金领域的研发水平不断提升，钣金行业的人才不断聚集，推动着我国钣金制造在世界的钣金行业站稳了脚跟，拥有了相对稳定的市场环境。

但是，我们还要看到我们与发达国家比如德国、美国、日本等国家在钣金领域技术差距，一些高精尖的钣金制造技术还不能够掌握，不能满足部分客户的高端设备需求，而且在服务方面也不及其他发达国家做得完善。我国钣金企业必须利用好技术全球化的发展趋势，努力缩小与世界的差距，建立完善的钣金制造服务体系，力争上游钣金市场，逐渐成为行业中的领头羊。

1.7论文的研究目的与内容

本论文主要研究的是钣金件的级进模设计，众多制造业企业在钣金件的生产过程当中，多利用到级进模进行零件的批量生产，因为级进模的高效性和多功能性能够为企业带来巨大的经济效益。此次设计通过对钣金件和级进模的研究，目的是为了更好地掌握钣金加工的基本流程和级进模的设计方法，改进钣金件的级进模工艺，在模拟中研究出更为高效的钣金模具，进一步完善自己在钣金和级进模相关方面的知识系统。另外，还可以通过研究钣金的应用现状，看到钣金的发展趋势和美好前景，钣金加工与科技相结合，特别是在计算机建模软件的应用，加速了钣金行业的发展，所以在本次设计过程当中，要加强对二维和三维软件的的熟练应用，才能更加深入地了解钣金加工工艺。

本次钣金件设计的主要内容包括以下几个方面：

（1）在进行模具设计之前，要对所给的钣金零件进行尺寸的测绘，以便后的三维建模工作的开展。