3．各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热。

4．减少锅炉之间的管道连接，节约材料。

2.2汽水系统

2.2.1过热蒸汽系统的流程

水蒸气经过汽包顶棚过热器进口集箱，然后经过炉顶过热器管束，最后到达顶棚过热器出口集箱，通过对流过热器进口集箱，进入对流过热器管束，到达对流过热器出口集箱，经过集汽箱最后到达汽轮机。

2.2.2给水系统的流程

给水→省煤器进口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→后墙引出管→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→上联箱→汽包。

采用光管水冷壁，整个炉膛全部布满水冷壁，在炉膛出口处由后墙的一部分水冷壁延伸构成遮焰角，以使烟气更好地充满炉膛，其余水冷壁管延伸形成烟道。

对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成。在屏式过热器与高温过热器、低温过热器与屏式过热器之间有喷水减温装置.由进入锅炉的给水来冷却蒸汽。

省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面。减少钢材消耗量。

燃烧方式采用利雅路燃烧器。

2.3设计计算

2.3.1燃烧产物容积计算

天然气完全燃烧（ )时理论空气量及燃烧产物容积计算见表2-1(以l立方米燃料为准)。

表2-1初始数据

序号 名称 符号 单位 公式及计算 结果

1 理论空气容积

Nm3/ Nm3

1.236

2 三原子气体容积

Nm3/ Nm3

0.386

3 理论氮气容积

Nm3/ Nm3

1.464

4 理论水蒸气客积

Nm3/ Nm3

0.217

5 理论烟气容积

Nm3/ Nm3

2.067

6 飞灰中纯灰份额

- 0

2.3.2空气平衡及焓温表

1）烟道各处过量空气系数、各受热面的漏风系数及不同过量空气系数下的燃烧产物的容积列于表2-2中，炉膛出口处过量空气系数按表2-2取。

表2-2 焓温表

名称及公式 符号 单位 炉膛及凝渣管 第二级过热器 第一级过热器 上级省煤器 上级空气预热器 下级省煤器 下级空气预热器

漏风系数 - 0.05 0.025 0.025 0.02 0.05 0.02 0.05

出口处过量空气系数