3.4.1 人机界面的主要任务.. 22

3.4.2 变量组态... 23

3.4.3 HMI、PLC、计算机间的通信... 24

第四章 程序仿真和 HMI 仿真... 25

4.1 程序部分仿真. 25

4.1.1 输送带部分... 25

4.1.2 凸轮及推杆部分...27

4.1.3 保护部分... 31

4.2 HMI仿真.. 33

结论...36

致谢...37

参考文献 38
第一章 绪论1.1 课题研究背景条烟需要装箱，国内初期的条烟开装是人力的，但是有很多问题，其中生产力低下，故障太多等。近几年来机电体系的进步，国内条烟开装渐渐的使用机械装箱，条烟开装箱机也就有了越来越多的发展。从七十年代开始，国家推出了许多方案，促进我国各大装箱机企业开始企业的变革，推进新方法、新技能，大大加强了自动装箱机的新陈代谢[1]。这些年，我国装箱机市场有着很好的前景。根据调查所知，就国内一家知名的企业就有装箱机 30多台的流水线，这条流水线每年的盈利就有2000 万。并且装箱机在罐装的工作领域也有很广阔的市场。据资料显示，全国的金属包装企业有 1000多家，每个企业只需要购买 1到 3台的装箱机， 那么市场营业额就有 6到 18亿元的人民币。通过这些数据就能发现，国内装箱机的前景还是很理想的。随着全球技术的发展和经济的全球化，现在的装箱机正朝着多元化发展，更加的自动、智能、模块[2]。条烟开装箱机就是一种机械化而且性能完善的机械设备，它包含了控制系统、动力部分、传感检测功能、传动和执行机构等。然而，国内的装箱机还是比较落后的产品，所以提升装箱机的控制细节、运行的效率和产品的安全性，生产高端的装箱机还是很有必要的。1.2 国内外发展状况这些年来全球的企业都很注重开装箱机的研发，各个国家的发展情况都不一样，下面将介绍国内外开装箱机产业的状况。国外开装箱机的研发起步比较早，有了很长的历史，其中德、美、日这三个国家更是处于最高端的层次[3]。德国的装箱机设备精良，是世界上出口最多的，出口的总量占每年生产总数的 80%。大家都知道，德国是机械专业的强国，装箱业也在不断进步发展中。美国的开装箱机产业起步很早，装箱机的体系很是完善和先进，它的生产量和类别都是世界之最。 它的设备以自动化较多， 完成了计算机和机器的联系。 和德、美国比较，日本的开装箱行业起步还是比较慢，但是它的特点是中小型机器。日本的装箱机自动化性能好、设备体型小方便装卸、装箱的精度也高、更是便利和快捷。这些年来，全球的市场形式不断变动，许多国家都提升了研究的强度，积极引用 先进的技术，市场上一直不断地出现许多高自动化的高科技产品。国外装箱机的特点主要为:1、自动化程度高。美国的公司专注于开装箱机的智能化，将程序控制、传感器检测、数据的自动显示各种先进的技术尽量的使用在开装箱机中;日本的公司则善于精细的控制各个机械完成操作，使机器的精度、效率和都提升了许多，更是实现了无人控制，安全也有了很大的。2、运动速度快、精度高。因为PLC、电机、传感器以及HMI 等各个高端科技使用在开装箱机中，使得它的速度和精度也来越高。3、控制系统效率性、自动性、多变性。使用高科技的仪表和人性化的控制界面，国外的开装箱机可以完成对设备的数据修改和监测[4]。并且，设备能够对操作过程中出现的故障进行实时监测和提示还有分析。4、结构设计优越性、自动性、模块性。国外开装箱机能够完成一台机器多种用途，就是开装箱机能够完成对不一样型号的物品的开装，完成这个操作只要将设备的相关连部件实施变换即可[5]。国内的装箱机开始叫慢，到了 80年代才开始真正的发展，尤其是这些年进步明显，但是和国外开装箱机技术对比，还是存在较多的缺陷:1、包装技术含量低。我国的开装箱机大部分处于人工和自动结合的情况，运行速度只在中低端的层次[6]。国内主要还是依靠仿制国外的产品，大部分的设备还是需要从外引进，研发实力较差、研究费用稀少。2、产品性能有待提高。因为自动化的研发还在起步级别，设备的效果比较稀少，开装箱机不能达到各种型号产品的开装要求，在物品切合上还需要增强。另外，开装箱机的安全性、速度性、对产品的省察也要更多的加强。3、我国开装箱产业领先公司比较少，先进设备的市场占有率还比较低。国内开装箱机大多拥有的难题是:效果简单、操作技术低、产品差、开装消耗多等，在设备效果、发展潜力、科技帮助等许多地方都有大问题。所以增强我国开装箱机的整个能力是个艰难的过程，急需我们大家一起努力。