（2）工程管理图纸和文件，其中有船厂组织制造的零部件和安装过程； 

（3）用料（含设备）清单，相当于零件编码表。

2.4 生产设计的主要内容

生产设计可以分成三点就是壳舾涂，其中壳子是基础他代表了整个船体的部分；舾装是中心，原因在于舾装生产设计又分为船装、机装、和电装生产设计，这些都是船舶的内脏、行动力的来源；涂装是重点，就好像是人类用的保养品现今社会越来越注重自身的。

船体生产设计负责船体生产设计负责的其实是在着手建造船舶前的所有准备工作。包括：船体号料放样、编制工作表、管理表、生产周期。

船体生产设计主要工作图表有：部件图及零件表，分段图及零件表以及船台工作图，钢材切割图等。此外，还有分段重量重心计算，脚手架作业图，吊环布置等。

2.5 生产设计的特点

生产设计的特点在于他是涉及整个生产体系，至始至终的参与到船舶设计的整个过程，通过由前两个设计的基础在计算机上绘制图纸从而模拟造船的过程。通过现代化造船模式的两大指导理论，实现两个一体化造船的同时组织分段的建造在时间和空间上分道有序。在设计完成后生成图表这个是为现场施工点明方向的依据。

现在的造船模式是一种分阶段按照区域划分安排不同工种建造的模式，这种模式可能会造成管理上的混乱，所以需要将设计和生产统一管理。如果设计部门和生产部门遵循的他们各自的管理模式，那么将不能实现合理组织生产的性能。而设计、工艺、管理一体化就将设计与生产部门暂时统一规划到一起，在设计这个阶段就使设计、工艺、管理协调统一。 

2.6 生产设计的主要作用

生产设计的出现首先缓解了设计部门与建造部门因造船过程中存在的矛盾。其次改善和优化了现阶段船厂的管理体制。最重要的是大大的提高了建造的效率、减低了安全风险。