柱塞液压马达出厂试验台液压系统设计+CAD图纸(6)
与液压泵匹配的电动机的选定
根据 ≥
式中 — 所选电动机额定功率；
— 变量柱塞泵的额定压力；
— 变量柱塞泵达到额定压力时，输出的流量；
— 变量柱塞泵的机械效率，可取07～09（当 较小时取较小值，当 较大时取较大值）。这里，取 。
由YCY14-1B泵的实际特性曲线图1（图33），可以看到：当泵达到额定压力42MP时，其流量达到额定流量的40%。此时，电动机的功率达到额定功率 的40%。则此时变量柱塞泵输出的流量为
Qp=40%*qB=04*VB*rN=04*117*3000/1000=240L/minda
式中 — 变量柱塞泵的排量（单位： ）；
— 变量柱塞泵的额定转速（单位： ）
按（式34）可得
≥
由表33查得，液压泵所需驱动功率 =110KW，与估算相符，则所选电动机的额定功率 =110KW，且额定转速要与液压泵转速相匹配， 。
查阅《机械设计手册》，选用Y系列三相异步电动机（ZBK22007-88）。Y系列电动机是按照国际电工委员会(IEC)标准设计的，具有国际互换性的特点。其中Y(IP44)小型三相异步电动机为一般用途笼型封闭自扇冷式电动机，具有防止灰尘或其它杂物侵入之特点，B级绝缘，可采用全压或降压起动。该电动机的工作条件为:环境温度-15～+40℃，相对湿度不超过90%，海拔高度不超过l000m，电源额定电压380V，频率50Hz。常用于对起动性能、调速性能及转差率均无特殊要求的机器或设备，如金属切削机床、水泵、鼓风机、运输机械和农业机械等
加载泵的选择
由于加载泵要和被试马达同轴转动，而被试马达是一个变量马达，所以加载泵也一个是变量泵，在选择加载泵时要看主泵供主回路的流量，而且回收工率在60%左右，所以在控制加载泵时又要稍大于主泵的回路，为了精确的回路流量，所以采用伺服泵控制，主泵的流量是117L/min 根据要求 选择A4V伺服泵
43 液压泵组连接方式的选择
确定液压泵组连接方式，实际上是要考虑液压泵与原动机的轴间连接和安装方式，其首先要考虑的问题是：液压泵轴的径向和轴向负载的消除或防止。按液压泵组连接方式的分类，可分为直接驱动型连接和间接驱动连接。
液压泵经联轴器或采用花键连接由原动机直接驱动，称为直接驱动型连接。
如果液压泵不能经联轴器由原动机直接驱动，而需要通过齿轮传动、链传动或皮带传动间接驱动，则称为间接驱动连接。
本课题设计中液压泵组采用的是电动型的驱动方式，即以电动机作为原动机直接驱动。故考虑直接驱动型连接。下面对直接驱动型连接中两种连接方式的特点作一个比较：
（1） 联轴器连接
适用场合：泵组在结构上一般不能承受额外的径向和轴向载荷，并且使泵轴与驱动轴之间严格对中，轴线的同轴度误差不大于008mm。本文来自优尔\文(论"文?网，毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文
（2） 花键连接
原动机与液压泵之间采用特殊的轴端带花键连接孔的原动机，将泵的花键轴直接插入原动机轴端。此种连接方式在省去联轴器的同时，还可以保证两轴间的同轴度。
（3） 连轴器的选择
本课题设计中，液压泵的泵轴与电动机的驱动轴之间需要严格对中，同轴度要求较高，故采用：联轴器连接。
44管道尺寸的确定
441 管道的计算
由新版机械设计手册第四卷，第23篇，第4章―液压传动系统设计计算，查得
管道内径计算公式为：