1.4  课题的主要工作及本文的主要内容

本课题旨在对5.8mm高射速步枪方案进行探索，研究5.8mm高射速步枪的工作原理，分析5.8mm高射速步枪运动特性。

课题任务：

(1) 5.8mm高射速步枪总体方案设计； 

(2) 5.8mm高射速步枪运动特性分析； 

(3) 5.8mm高射速步枪结构设计。

设计要求：

(1）设计方案应具有可行性；

(2）工作特性分析应包括定性分析和定量分析；

(3）毕业设计说明书应包括5.8mm高射速步枪总体方案论证与设计图纸。

(4）设计图纸应符合国家机械制图标准。

本文主要叙述了5.8mm高射速自动步枪的结构设计方案和关键部位的重点设计，包括机械优化设计，在重要的地方附以例图予以说明。本文的主要目标是为了实现高射速所做的自动武器机械设计。第二章最武器系统的总体方案进行了必要的说明，对于实现高射速的重点结构进行了大致的设计说明。从第三章开始，围绕提高射速的课题目标，分别从自动机、复进簧和缓冲簧、弹膛进行了分析设计。从第六章开始，由于高射速状态下，零件的损耗较常规射速自动武器更为严重，所以对发射机构和击针进行了强度校核。在第七章，对自动武器的其他结构进行了分析计算。 

武器总体方案设计：

在进行自动武器设计前，必须明白高射速武器的主要设计点，为了实现高射速，我做了以下几个方面的总体考虑：

(1)缩短自动机行程：影响自动武器射速的主要因素主要是枪械自动机自动循环的周期长短。周期越短，则自动武器的射速越高。为了使其循环周期缩短，在弹药确定的前提下，缩短自动机行程是主要的解决手段；源]自=优尔-`论\文"网·www.youerw.com/

(2)采用大刚度缓冲簧和复进簧：采用缓冲簧和枪机框缓冲簧，作用有二，其一为吸收自动机后坐能量，有利于整枪射击平稳，其二是可将后座能量储存起来，作用于自动机的复进。采用大刚度复进簧，有两点考虑，一是由于自动机行程变短，后坐行程也相应变短，若刚度较小，则不易将后坐能量吸收，二是大刚度的复进簧有利于自动机快速复进；

(3)弹膛刻纵槽以减小拉壳阻力：弹丸发射后，由于在膛内产生高温高压气体，使弹壳径向变形，紧贴膛壁。根据分子——机械摩擦理论，当两摩擦面之间压应力超过98MPa时，滑动摩擦系数f将随着接触面压应力的增大而增大，这就容易导致弹壳被拉断。弹膛刻槽，使火药燃气充满在弹膛内表面和弹壳外表面之间，减少了这一作用力，使武器系统在退弹过程中可以更加容易拉壳。

(4)导气装置中的导气孔要相应增大：在压强为定值的前提下，作用面积越大，则作用力越大。若导气孔增大。则可保证自动武器获得足够的后坐能量，加快后坐速度，并且可以将更多的多余能量储存起来，用于自动机的复进。

    接下来本文将就实现高射速进行总体框架设计，而后基于目的进行原理上的分析，最后完成方案结构设计，同时，在完成结构设计后，对于一些组成自动武器的关键部件进行设计分析。

2  设计方案构思

2.1  武器的主要技术特征和指标

根据毕业设计任务书，我确定出的5.8mm高射速自动武器的主要参数特征为：

单管导气式自动方式，枪机回转式闭锁方式；

理论射速：          ≥1000rpm；

口    径：          5.8mm；

后 坐 力：          ≤1000N