近年来火箭炮的发展趋势可归纳如下：文献综述

（1）逐渐向信息化、数字化、智能化方向发展；

（2）加强防护，提高发射装置生存能力；

（3）提升精度，并加强多弹种通用性；

为了提高火箭炮的射击密集度，火箭炮定向器的集束形式也在不断改进。比较通用的一种定向器集束方式是夹板集束形式，采用这种集束形式后，定向器的每个模块可拆卸开来，方便运输，特别适用于地形复杂的作战环境。而近年来发展较快的定向器集束形式是储运发射箱式。

老式的火箭发射装置都采用战前临时装弹的方式，这种装弹方式极为耗时，非常容易延误战机，且火箭弹长期暴露在外受日晒雨淋，使其作战性能及可靠性大幅下降。采用储运发射箱定向器可以完美的解决上述问题，这种形式的定向器既可作为火箭发射时的定向器使用，又可作为火箭弹平时的储存、运输箱使用，通常将这种发射方式称作箱式发射[3]。使用这种技术提高了火箭武器的装填速度，缩短了发射时的准备时间，提高了火箭发射系统的应急反应能力，从而实现各种作战目标。箱式发射技术的优点主要有结构简单，重量轻，平时的保养维护方便，便于大量生产，且能够长期保存，运输安全可靠等。箱式发射还能够提高火箭发射时的火力密度，保证了整个发射系统的发射率及杀伤概率，进一步提高了火箭弹的可靠性，大大延长了火箭弹的使用寿命，提高了火箭发射系统的经济效益。此外，采用箱式发射技术还能实现在同一个发射架上发射多种不同口径甚至不同弹种的火箭弹，实现了一炮多用，增加了火箭炮战术使用的灵活性。

储运发射箱定向器常使用玻璃钢作为材料，其重量轻，适用性强，贮存时间长，还便于运输及贮存。发射箱常备有起重再装填设备，可采用自动操作或单人手动操作两种工作模式，极大地缩短了装载定向器的时间，操作便利而且准确度高。发射箱自成模块，许多准确度由发射箱本身结构保证，更提高了射击密集度[6]。

在储运发射箱发射技术中，定向器两端的易碎式密封盖是最重要的一环。易碎式密封盖常用在箱式火箭炮定向器的两端，由脆性（或塑性）材料加上阻燃、屏蔽和绝缘材料组合而成，具有可以一次性使用，安全可靠性高，使用和维护方便等特点，是实现发射箱密封的主要技术环节，对火箭弹的使用寿命、使用维修性能及发射时的反应时间等均有直接影响。根据作战环境和战术指标要求，易碎式密封盖需要能被火箭弹的引信头部冲破却又不损伤引信部分，并能保证火箭弹继续正常飞行；同时还应具有一定的强度，使其能承受相邻管发射火箭弹时的燃气流冲击和运输时的振动而不会破碎，此外还需要密闭性能好，装拆方便，有自熄、耐腐蚀和耐老化等性能。源]自=优尔-·论~文"网·www.youerw.com/

1.2   试验装置的研究意义

在易碎盖研究当中，试验是不可缺少的一环。火箭弹离轨时对易碎盖的作用力怎样分布，易碎盖对弹的飞行状况会有什么样的影响，相邻管发射火箭弹时，弹尾的燃气流又会对易碎盖产生什么影响等，这些只有反复试验才能得出结论。所以，一套完整的易碎盖试验装置必不可少。

完成易碎盖试验装置的设计，并进行火箭弹冲击作用下的数值仿真计算及分析，以有效掌握易碎式密封盖的破碎效果和强度性能，以确保易碎式密封盖成功研制，对火箭炮箱式发射技术的顺利实现有重要作用。

1.3   试验装置设计结果

    本课题的要求是根据模拟弹的重量及碰撞速度的变化范围，自拟方案，设计出以气压为压力源的易碎盖模拟实验装置。课题要求的模拟弹重量为30～65kg；模拟弹头与易碎盖碰撞速度为2～5m/s。参考了以霍普金森压杆系统为主的多种气体炮的结构及原理后，提出了一种实验装置结构使其可以很好地模拟火箭弹实际发射过程中与易碎盖的碰撞过程，且使用方便并能够保证试验精度。试验装置结构设计主要使用UG NX及AutoCAD软件，模拟弹与拦截架之间的碰撞过程使用ADAMS进行仿真，并使用Visual Basic语言编写了一个气室压力的计算程序。