1.1  概述

为了获取某种零件特定的形状和尺寸，需要用安装在压力机床上的模具，对室温下的板材施加压力使其自身变形和分离，和一般的金切机床一样，这种通过塑性加工的方法在毛坯上分离废料和工件的方法称作冷冲压。利用冲压模具生产零件的优点包括能够在一定程度上确保产品的尺寸精度，在加工过程中不损坏产品表面，所以模具可用来批量快速生产同种类产品。模具工业也是占国民经济比重较大的基础工业。[3]目前，在工业工程生产中一般会采用模具成形工艺方法，该方法能大幅度提高产品的生产率和质量。所以，冷冲压技术的发展改进和模具的制造发展是相互抉择，相互发展的。来!自~优尔论-文|网www.youerw.com

1.2 国内外冲模的发展现状

冷冲压加工工艺在现代加工技术中应用十分广泛，涵盖汽车制造、家用电器、玩具制造等各个领域。它不但可用于对金属板料的加工，还可用于对非金属材料的产品生产。[4]特别是随着家庭电器和汽车制造业的快速发展，冷冲压加工工艺引起了各大工业国家的广泛关注。根据统计数据知道：欧美等一些相对发达国家的模具制造业年产量超过机床本身制造的工业年产值的 ，其中由汽车和家电行业领先的制造更是占整个模具市场的  。在我国的模具市场中，冲压模和塑料成型模在我国模具分类中占主要部分。塑料是继金属，陶瓷之后的第三类应用最广的材料，模具是塑料产品成型加工中必不可少的工艺装备。由于在模具生产中引用了先进的模具生产设备、制造技术以及相应的应用软件，从而一定程度上实现了计算机辅助设计、计算机辅助实验、计算机辅助实验的一体化和自动化。

1.3 设计的主要工作

本课题针对某种纺织机械的生产需要，要求学生在对弹簧铰链座工艺性分析的基础上，首先完成零件的结构、尺寸、精度等设计，其次进行弹簧铰链座的冲压成形工艺设计，然后选择两道工序进行冲压模具设计，并完成模具加工工艺规程的制定。本课题的任务内容是要求在完成弹簧铰链座冷冲压工艺设计的基础上，选择两道工序进行冲压模具设计，以此为基础，完成模具制造的工艺设计。课题工作量、难度适中。具体内容包括：

（1）调查研究、查阅及翻译文献资料，撰写开题报告； 

（2）根据产品使用要求进行冲压件设计；

（3）弹簧铰链座冷冲压工艺设计； 

（4）模具总体方案论证（至少设计3个方案）； 

（5）模具装配图及全部零件图； 

（6）模具制造工艺； 

（7）文档整理、撰写毕业设计说明书及使用说明书。 对模具的要求： 利用开模动作完成卸料和推件。

2  工艺设计

2.1  零件的工艺性分析

2.11 冲压件的工艺性分析

冲压件的工艺性能指的是在冲压加工中冲压零件所要达到难易程度。[5]良好的冲压工艺性应能保证材料消耗少、工序数目完整，模具结构简单而且寿命长，产品质量比较稳定，以及操作安全方便等。[6]

 2.12 冲压件的结构及二维图

工件的三视图如图2.1所示，材料Q235钢, 料厚0.8mm，小批量生产。

2.1工件二维三视图

2.13  材料分析

材料：Q235钢

材料Q235钢板的力学性能见表2.1所示。

表2.1钢板的力学性能

材料名称

牌号

材料状态 抗剪强度

τ

/MPa