在冲压过程中，时常会发生废料上浮的情况，这会造成冲压过程中断、冲件变形、模具刃口蹦碎、损坏凸（凹）模等问题，甚至会使整套模具报废。冲压模具在工业制造行业中仍然起到重要的作用，模具能生产大部分的工业产品，因为冲压模具生产，可以完成大批量生产，而且成本较低，有很高的生产效率。现在的社会是快速发展的社会，产品的更新换代是快速的，比如说手机，汽车每年都有很多新品，这就造成了制造业的蓬勃发展，而制造业的发展是离不开模具的，所以说模具行业是很有前途的，是一个充满挑战和机遇的行业。文献综述

在经过国家的优惠政策，和研究人员的不懈奋斗下，我国现在冲压模具已经取得较大的成果，在信息化和模具制造业相结合的方面上也取得较大进步。尽管这样，我国的冲压模具技术仍然落后于那些工业发达的国家。我国在一些汽车大型覆盖件模具的高精度冲模方面，虽然取得较大的进步，但是仍然和那些工业发达的国家。我国在先进水平的多工位级进模和多功能模具上取得重大的成就，集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具就是其中一个代表。

在其快速发展状态下，我国模具行业不在单纯的满足与中端和低端的模具，而是在快速发展高端模具。由于经济水平的不断提高，人民的生活水平也在不断地提高，汽车也渐渐走进每个家庭，而一辆汽车上的生产，则需要成千上万的模具设计，这也加快了我国模具行业在高档模具上面发展的方向，而且汽车行业又是高科技产业之一，这也造成了汽车行业对模具产品的质量提出了很高的要求，这就促使了我国模具行业急需快速的发展高档模具，提高行业内的竞争力。在快速发展的CAD/CAM技术中，这更加方便了模具的设计和检查，推动了更多模具行业的新型模具的研发，新工艺的开发和新产品不断地涌现。21世纪又是信息化的时代，随着淘宝，京东和天猫这些网络商店的快速发展，对其传统业也造成了巨大的影响。而对模具行业也造成巨大冲突，网络上模具论坛的建立，则是标志这模具行业也进入信息化时代。关于企业采用信息化管理，这不仅提高了企业的生产效率，还缩短了模具生产周期，并且增加了企业效益。

众所周知，冲压生产中废料占冲压材料的30%~70%，冲压废料排除不畅是模具出现各类故障中较为常见的问题。一旦出现这种情况，轻则操作者费时费力清理废料，重则堆积的废料扛坏产品、涨裂刀口。因此，废料排除是否顺畅对于提高生产效率，减轻劳动强度，确保产品质量和模具状态有着重要的意义。

    在冲压过程中废料不可避免的，为了避免出现废料而造成的生产安全问题，就要注意好清除冲压废料，避免废料跳出伤人或者影响制件质量的问题。

以下有几种清除冲压废料的方法： 

1） 如果冲压废料比较大，或者废料呈其一定的形状如卷状或条状，那么就可以利用它们的形状进行集中处理，操作也方便和安全

 2）如果冲压废料较小，大部分都是采用漏出方式，从凹模或者凹模孔落下，集中在废料箱里，要注意的是必须在集装箱装满你之前，及时的清理和更换。

2.1 冲压废料上浮的原因

冲压废料上浮是指冲压时冲下的废料（或制件）有时不是随着凹模漏料孔掉下，而是附着在凸模上，随着凸模回升时带出凹模面。

    这里总结了冲压废料上浮的原因的因素

   （1）模具零件磁性

模具零件没有进行退磁处理或者消磁不完全，容易使废料上浮。如果模具零件有磁性，那么废料会吸附在凸模上，从而造成冲压废料上浮。