图3-3 浇口套 8

图3-4 分流道的截面和布局图 8

图3-5 潜伏浇口 9

图4-1 型腔的布局图 10

图4-2 两板式（A4型）基本型组合模架 11

图4-3 导柱的结构样式 13

图4-4 定模板导套 13

图4-5 推件板导套 13

图4-6 导柱的分布图 14

图4-7 塑件的圆形推杆 15

图4-8 后模组合镶件 15

图7-1 定模板水道分布图 22

图7-2 型芯固定板水道分布 23

表清单

表序号 表名称 页码

表2-1 HTF 200型注射机各部位参数数值 3

表2-2 注射成型工艺参数 5

表4-1 标准模架参数 13

表7-1 冷却水流速和管道直径关系 25

1 绪论

1.1 注塑模具的基本概念

    在当今的社会下，塑料制品已经成为了家家户户日常生活必需品中的一份子，其中塑料是以石油或者天然气为原料，经过提炼、裂解成各种石化基本原理后，再经过加成聚合反应或缩合聚合反应而得的高分子树脂。然后将塑料加热至一定温度使得能熔融成粘流状，再利用注塑机将粘流状液体用高压注射到准备好的所需形状的型腔内，经过注塑保压、冷却定型的过程之后，开模后就得到了和型腔一模一样的塑料制品。我们将此型腔称为模具，由于它专门用来塑料的成型加工，所以整个过程的设备称为注塑模具。文献综述

1.2 注塑模具的现状概况

    改革开放以后，国门大开，教育水平不断提高，国民综合素质也不断提高，以及中外经济的合作，使得中国模具技术也在不断的改革创新，中国模具水平也得到了飞跃的发展，从而打开了中国模具的巨大市场。注塑模具在我国模具生产中占了重大的比列，伴随着信息化时代的发展，注塑模具的水平也在不断的提高，注塑模具的出口量每年都有着显著的提高，然而和西方发达的创新技术相比较下还有着一段差距，仍然需要我国高技术人才的发展与创新。目前，国内对塑料制品的精度、质量和使用性能方面等相关要求在不断的提高，而这些方面的好坏不仅与注塑材料和塑件结构有关，还和成型方法和模具的设计有关，因此，我国还面临着模具技术行业中更大的挑战。

2 塑件成型工艺分析

2.1 塑件成型特性

    聚丙烯（PP）是由丙烯聚合所得到的一种热塑性树脂。根据甲基排列位置的不同可以分成等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯三种类型。聚丙烯注塑制品结晶度可以达到50%到60%之间，具有分子量的多分散性，虽然对其化学性能影响不是很大，但是对物理、力学以及流变性方面都有着较大的影响。聚丙烯的密度一般为0.90到0.91g/cm3，熔点温度为164到170℃，成型收缩比率较大为1%到2.5%，比热容为1.92J/(kg·℃)。