一模两腔及直线对称排布型腔图

2.3  确定注塑机的型号及校核

使用UG三维建模制图软件中测量体积的命令得到本数码相机外壳塑件的实际体积为V=38.26cm3，如图2.3。单边投影下来的总面积为A=8815mm2，该模具所采用的浇注系统的浇筑体积为V浇=10cm3，因为之前的型腔数量确定为两个，所以通过以下计算得到所需要的ABS总体积为：

V总=2×V塑+V浇 =2×38.26+10 =86.52cm3

根据查阅的工具书得到ABS的密度是有个范围的，所以折中以下取平均密度ρ=1.05g/cm³，所以通过基本公式M=ρV来计算该零件一次成型所需要的质量为：

 M零=38.26×1.05=40.173g

图2.3 塑件体积

2.3.1  选擇注塑机的型号

根据生产要求中该塑件需要被大量的生产，又从之前就计算出的熔体单次进入模具型腔所需要的总体积V总，运用小公式V总/0.8得到体积V=108.15。从各方面比如时间，速度，温度等，在工具书上查取表格得到注射机的选用SZY-300型号，数据如表2.1所示。

表2.1  SZY-300注塑机的各项参数指标

  2.3.2  校核SZY-300注塑机的各项参数

（1）单次最大熔体的注塑量：考虑到环保和节约成本等需求，材料利用率不能太低，国际上规定材料利用率在注塑机这个领域内的范围是0.3到0.8之间，根据材料利用率的公式得到108.15/320=0.33，在该规定的范围内，所以该项符合要求。

    （2）注塑过程中压力的校核：成型塑件所需的注射压力需要小于之前通过计算及设计出来的注塑机所能达到的最大额定所能提供的注塑压力，然后成型该塑件只需要大约100Mpa左右的压力，所以满足该注塑机的注塑压力。

（3）锁模力的效核：锁模力是指在注射过程中克服熔体对模具的排斥力，从而通过注塑机来对模具添加一个锁紧的力。为了避免飞边，漏料等失误一个较大锁模力是需要的。

型腔的压力P型腔用公式2.1进行计算：

                      P型腔=k×P                                 （2.1）

式中：P型腔是注塑过程中所产生对型腔壁的压力，单位是兆帕（MPa）；

P是注塑过程中所产生的压力，单位是兆帕（MPa）；

K是一个在本公式中的一个压力损耗系数为一个定值，本次在该范围内恒定选取了0.5（无单位）。

得到P型腔=K×P=0.5×77.5=38.75MPa，

注塑机最低需要的锁模力（K×A×P型腔）用公式2.2进行计算：

T>K×A×P型腔                             （2.2）

式中：T是每台注塑机的固定基本参数之一的额定最大锁模时所需要的力，单位是千牛（kN）；

A是该塑件单边投影下来的总面积，单位是平方毫米（mm2）；

K同样是本公式中的一个固定常数，在一般设计过程中通常范围啊在1.1～1.2之间，本次设计中采用安全系数数值为1.2；

K×A×P型腔=1.2×8815×45=409.90KN       

根据之前选出注塑机所能达到的最大额定锁模力T为1500kN >409.90kN（注塑机最低需要的锁模力），也就是K×A×P型腔计算数值，通过本次计算得出该注塑机的最大锁模力足够能成型该塑件，符合条件。来,自|优;尔`论^文/网www.youerw.com

2.3.3  最终校核和确定型腔的个数

通过之前选择的SZY-300注塑机的各项参数，又必须满足单次的注塑量都得小于等于所使用注塑机的最大额定注塑量的百分之八十，得到公式2.3。