本实验所使用的是 M-2000A 多功能磨损实验机。该多功能型磨损实验机可 以做各种金属材料以及非金属材料在滑动摩擦、滚动摩擦、滚动滑动复合摩擦各 种状态下的材料摩擦磨损性能实验，并可以模拟不同的材料在不同的摩擦条件下 进行有润滑剂摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种实验。此外该实验机带有计算机 装置，在计算机的显示器上可以同步实验测定的材料摩擦系数。

该实验机的主要技术规格：

最大负载 2000 牛顿 2、负荷测量范围 0-2000 牛顿

1、 下试样轴转速 400,200r/min 4、上式样轴转速 360,180r/min

5、负荷刻度尺之分度值：弹簧加载，计算机直接显示 0-2000 牛顿

6、摩擦力矩测量范围 0-15 牛顿•米

7、上试样的轴向最大移动距离±4 毫米

8、双速电动机：

⑴三相，380V，50Hz

⑵转速 2870；1440r/min

⑶功率 1KW，0。75KW 10、重量约 500 千克

2。1。1 实验机结构简述

1、上下试样轴的运转： 电动机通过三角皮带齿轮带动下试样轴使下试样轴以设定的速度转动：通过

蜗杆轴以及滑动齿轮与齿轮间的传递，使上试样轴以设定的速度转动。当上下试 样直径尺寸规格相同时两试样接触做相对运动轴，但是上下两试样设置的速度不 同，（除了滚动摩擦外），这样就使得两试样间存在 10％的滑率，两试样间产生 了滑动摩擦。如果想降低两试样间的滑率，最简单的方法就是改变试样的直径， 当两个直径不同的试样做摩擦实验时，它们之间的滑率就有可能减少。 2、上试样的固定：文献综述

做滑动摩擦实验时，必须用扳手紧固上试样轴。 3、两试样间加载载荷的调整：

实验时，两试样间的载荷可以用螺帽进行调整：载荷的数值可以从计算机上直接读出。 M-2000A 多功能磨损实验机

2。1。2 实验机的操作要求

参照图 2-1 M-2000A 多功能磨损实验机实物图。

（1）滑动摩擦实验： a、将滑动齿轮向右移至中间位置，并用螺钉紧固，同时必须用销子将齿轮固定 在摇摆头上。

b、松开螺帽，按照要求选配键，调整好往复移动的距离，然后将螺帽紧固。 c、松开螺帽，用螺杆将滚子提起，与偏心轮最高点脱开，使两个试样接触，然 后紧固螺帽。 d、确定想要施加的压力载荷，加载载荷后要调整螺钉，使弹簧芯杆离开座的平 面 2-3 毫米。 e、当做油润滑的摩擦实验时，必须将盛油盒装于下试样下面，并在下试样轴上 挂上链条，机器运转时，链条可以自动将润滑液带到试样上进行润滑或者在两试 样的上方装上油杯（在附件箱内）对试样进行润滑。 f、以上准备工作完成后，滚动摇摆头使两个试样接触，调整螺帽和螺钉使负荷 标尺的指针对准零位，确定实验速度，开启实验机器，加载载荷，进行实验。

（2）滚动摩擦实验： 1、由下试样带动上试样进行滚动摩擦实验的操作方法。 A、将销子拔出使下试样带动上试样滚动进行实验。 B、将螺帽松开，用键将偏心轮调整到零位（即不偏心时），然后将螺帽紧牢。 C、将滑动齿轮向右移至中间位置，并用紧固螺钉。 其余的操作步骤可以参照滑动摩擦实验。

（3）操作时应注意的几个问题： a、实验机在启动前，可以用手转动实验机的内齿轮目的是通过人为的方式检测 实验机各部件是否处于正常状态，以防止在销子，螺钉没有及时取出的情况下盲 目进行实验，降低实验机损坏可能性。同时保证了实验的安全。 b、在开启实验机时，一只手先按电源开关，另一手要稳住摆架，目的是防止摆 驾产生冲击震动导致实验机的损坏。 c、实验机上的偏心轮要动作均匀，当上试样轴以较慢的速度往复移动时螺帽的 下面必须垫上弹簧垫圈，上试样轴以较高的速度往复移动时，必须将弹簧垫圈取 下。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com