6。4  模具闭合高度的校核19

7  冲孔模设计  22

7。1  冲压件的工艺分析22

7。2  冲孔工序的计算22

8  模具的装配和试模  23

8。1  冲裁间隙的调整23

8。2  模架的装配23

8。3  模具总装24

8。4  模具的总装配图24

8。5  模具的调试25

9  模具生产中的故障分析及其解决办法  27

9。1  产品毛刺增大27

9。2  废料上浮27

结论28

谢辞29

参考文献30 

1 绪论

1。1 冲压的概念、特点及应用

    在当下的工业生产环境中，冲压是必不可少十分关键的一个环节，再生产各种板材类的零件过程中都会应用到,本身具有许多优点，零件冲压成形后有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，就目前而言还没有其他工艺可以代替冲压中的主要地位，是目前工业前线的主要工艺，被应用在各个领域，比如能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。论文网

在结合了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等多个领域的专业知识，构成了冲压的理论知识。在模具行业，冲压无疑是领导者，随着市场的不断发展，对模具的需求越发强烈，涉及的领域的也十分广泛，不同的领域，不同的零件在细节上也有所不同，虽然目前冲压技术已十分先进，但仍有巨大的发展空间。

通过相应的设备对材料施加各种不同的力称之为冲压，使工件出现断开或者永久性形状变化，通过这种方式的到想要的工件的形状。冲压又被称为冷冲压或者板材冲压，主要是对板材在室温下进行冷加工或是对坂装零件进行加工。材料成型有多种多样的方式，冲压只是运用压力来改变零件形状的一种形式。模具分为许多种，此次设计运用的是冲压的模具，简单的称之为冲模。冲模可以将毛坯形状改变，批量化的生产的专业的工业生产工具。在工业生产中，冲模十分关键，没有品质出色的模具，就无法批量生产；如果没有当下这么先进的冲模，许多领域，如航天、汽车、医疗等都的不到如此发展。只有合适的冲压的冲压工艺以及模具和品质出色的冲压设备还有各项指标出色的毛坯才能实现先进冲压。冲压相较于其他使工件变形的方法以及那些旧时代工业的方法相比，有诸多优势。主要有以下几点：

  （1）冲压操作便捷，效率较高，可以批量生产。目前的工业生平已经到了一个较高的水准，车间里的压力机每分钟普遍已经可以生产数十个冲件，有些先进的冲压机一分钟可以重复运行百次，操作也越发简便，趋于自动化。

  （2）冲压过程中为了保证摸具的冲压件的各项指标达到标准与优美的外形，在一般的情况下不会影响材料表面的各项指数,而模具使用的耐久性比较出色,使得冲压的质量相对固定,互换性好,能使每个零件在外观和参数上趋于一致。

  （3）冲压可制作多种多样的零件，无论尺寸的大小亦或是外观很复杂，小到电脑中的细小零部件，大到汽车、船只、甚至是火箭上的各种各样的覆盖件，在完成整个冲压流程后，零件本身的物理特性甚至化学属性都会有一些变化。

   （4）冲压的全过程一般不会有废弃的垃圾废料产生，这样可以大大节省材料不必要的浪费，很好的保护了环境，减少了对外界的污染，减少了不必要能源的浪费，整个过程消耗的财力也相对其他生产较小。