2。2。3 镀工作层 5

2。2。4 镀层质量检查 5

2。2。5 镀后的修复 5

2。2。6本节总结 5

3自动刷镀机刷镀机构设计 6

3。1自动刷镀机刷镀机构设计 6

3。2自动刷镀机刷镀设计思路 6

4自动刷镀机刷镀机构的各个机构设计 7

4。1自动刷镀机移动机构 7

4。1。1 X轴方向的移动机构 7

4。1。2 Y轴方向的移动机构 8

4。1。3 Z轴方向的移动机构 9

4。1。4 本章小结 10

5 自动刷镀机刷镀机构运动过程 11

6自动刷镀机刷镀机构的电机选择与计算 15

6。1 X轴方向的电机计算 15

6。2 Y轴方向的电机计算 15

6。3 Z轴方向的电机计算 16

6。4 滚珠丝杠的计算 17

总结 20

致辞 21

参考文献 22

1 绪  论

1。1  课题背景及研究的目的和意义

随着我们现代的资源和能源正在一天一天的慢慢减少，甚至到了枯竭的状态了，一种新的可持续性的发展一定是一种必然的趋势，本课题设计的就是一种自动的刷镀机构，它既能节约能量，又能节约材料，还能节约很大的制造成本，一劳永逸，是一种国际领先的技术，真正地实现了高频率，大电流，工作效率高等的优点。论文网

软启动，PLC控制停止功能，使机构得到了自动保护功能，可靠性能非常高，可白天黑天不停的满负载，大电流的不停的运行，真正地实现可靠耐用的特性，而且刷镀过的镀层都是非常均匀，致密性良好，表面光亮，润滑，增强了被镀零件的耐磨性等等的特性。

自动刷镀机构能实习工作时间短，提高效率，节约材料，降低刷镀成本，产值以倍数的增长，除这些优点之外刷镀机构得整体体力较小，质量较轻，运输方便。

自动刷镀机构有着携带便捷，灵活的工艺性，方便地操作性，可以随时随地的在现场做工这几个特性外，还可以完成一些漕镀所不能完成的局部刷镀，不管是什么形式或者大小的工件用自动刷镀机都能完成，比如，对于一些质量比较大，体积比较大的零件进行局部刷镀的时候，同样是对表面预处理没有什么特殊，和槽镀一样的要求，工件不需要像槽镀一样需要先加热到一个非常高的温度后，才能进行刷镀，所以工件也不会因为受到过热而变形，而且对于一般金属的刷镀过程要比起槽镀，速度效率甚至要达到10-15倍以上，辅助时间少，消耗的电量也仅为漕镀的几十分之一，对外界的污染非常的小，而且操作起来非常简洁，安全，刷镀的镀液中不含有有毒药品或者是一些有毒的气体，并且可循环使用，不会因为像其他机构因为排泄一些没用的液体而导致的环境污染，但是对于一些抗耐磨的零件，自动刷镀机构还不要能满足，对于形状非常复杂的零件，自动刷镀机构还不能进行一个相对而言非常完整的刷镀工作。