2 5026 活动盖板的设计及其选材 3

2。1 工件实际测量及绘制 CAD 二维图 3

2。2 工件材料的选择和性能参数 4

2。3 塑件的三维造型及其结构、表面质量与尺寸精度分析 5

2。4 计算 5026 活动盖板质量和体积 8

2。5 本章小结 8

3 选择注塑机和模架 9

3。1 计算溶体注射量 9

3。2 模架的选择 10

3。3 本章小结 11

4 注塑机的校核 12

4。1 最大注射量的校核 12

4。2 锁模力的校核 12

4。3 注射机注射压力的校核 13

4。4 安装部分尺寸校核 13

4。5 本章小结 16

5 注射成型方案分析 17

5。1 型腔布局 17

5。2 分型面的选择及确定 18

5。3 模具的浇注系统的分析 19

5。4 本章小结 25

6 成型零部件的结构设计 26

6。1 凸模结构的设计 26

6。2 凹模结构的设计 26

6。3 成型零部件的工作尺寸 27

6。4 本章小结 29

7 注塑模导向机构 30

7。1 合模导向机构 30

7。2 推出机构的导向机构 30

7。3 推出机构的设计 31

7。4 脱模力的计算 32

7。5 推杆的设置 32

7。6 斜顶的设计 34

7。7 冷却系统 35

7。8 本章小结 37

8 模具的工作原理和结构形式 38

8。1 绘制模具装配图 38

8。2 模具工作原理 39

8。3 模具的结构特点 39

8。4 本章小结 40

9 结论 41

参考文献 42

致谢 44

1 绪论

1。1 设计任务

本设计的制品是 5026 活动盖板，材料为 ABS，内部结构较复杂，外形尺寸 不大。

通过对 5026 活动盖板零件结构工艺性的分析，确定模具总体方案，由此得 到型腔数目、分型面、浇注系统结构、推出方式、成型零件结构、温度调节系统 等，并对模具零件结构尺寸进行设计：初步选择注塑设备，设计模具的浇注系统， 设计模具的推出机构，动、定模导向机构设计，成型零件的设计以及注塑机参数 的校核等。通过 Auto CAD 绘制二维图，UG 软件进行建模，并分析。