提到数控车床，自然涉及到数控编程，在追求现代化与自动化的今天，自动编程的重要性不言而喻。在实际生产中根据产品的零件图和图形数据加工出产品,就是一种基于图形数据的加工方法。

作为近年来发展起来的一项综合技术 ,基于图像数据的数控加工技术可以通过识别图像数据加工产品，达到降低成本的目的, 提高生产效率。数控加工的前提条件是根据图像生成相应的数控加工程序,由此可知，能够基于图像数据的自动生成程序的方法的重要性不言而喻。本文研究并且开发了基于图像的自动编程仿真 系统，该系统是以Visual C++ 6。0为开发平台 ,可应用于快速成形等领域,达到轮廓骨架加工及三维型面加工的数控自动编程的实现。

1。2 数控加工技术的研究现状

1。2。1 国内研究现状

1。2。2 国外研究现状

1。3 本文主要研究内容

本文的主要内容是根据数控加工的过程，设计并开发了基于VC的数控车床自动编程系统，其中的数控编程系统，就是能根据已知零件的尺寸，加工工艺流程，工艺参数等，按照规范的数控机床的编程格式产生数控程序，完成从零件图纸到获得数控加工程序的工作流程。

在本文的系统设计过程中， 用户可以通过界面输入零件的图形类型（圆柱，圆锥，圆台，马鞍），以及加工参数, 如螺距、背吃刀量等, 通过逻辑判断, 以及用户输入的不同要求和机床类型，生成数控程序代码。根据保存的自动编程完成加工展示,省去了在传统加工过程中的试切削过程, 节约成本，提高了加工效率。

权衡目前常用的程序开发工具，利用了Visual C++强大的功能，设计了仿真系统，通过参考实例，完善了软件的功能，利用Visual C++中MFC类库进行编程，从而能够生成毛坯和刀具的二维模型。

总体来说，本文针对数控加工的过程，设计并开发了基于VC的数控车床自动编程系统，可以根据产品信息，生成数控车床加工程序，数控车床语言为典型的FANUC Series OI Mate-TC系统为代表。数控车床加工程序可以满足实际生成需求，且准确无错误，此外。生成的数控程序可以输出保存，通过该课题的研究，我们更加深刻的认识了如何准确、高效的编制数控机床程序，从而在实际应用中提高生产率，完善工业自动化程度。文献综述

1。4 本章小结

在经济全球化日益普遍的今天，现代数控技术应与经济发展共同进步，满足国计民生的需求。随着工业技术逐渐向自动化与现代化发展，现代数控技术也应该追随步伐，朝着自动化与现代化的方向发展。现代数控技术的发展程度可以体现一个国家科技水平的高低，也是衡量一个国家竞争力的重要标志之一，在实现社会工业化以及现代化过程中具有举足轻重的地位，因此，我们要给与现代数控技术的发展足够的重视。

2 数控车床编程

2。1 数控车床编程的概述

将成型的数控程序输入到数控系统中去，数控系统根据程序控制X、Z坐标轴的电机控制车床的进给运动，以及根据实际情况控制主轴的转速和转向，从而加工出各种形状的零件体。

2。1。1 数控车床编程的概念

数控加工过程中的主要内容就是数控编程，数控编程是一个从零件图到获取数控加工程序的全过程，其流程通常有分析零件结构，确定加工工艺流程，规划走刀路线，计算刀具位置，编写加工程序，制作控制对象，程序校验，当然还有最后的首件试切。数控编程分为手工编程和自动编程两种方法。

采用数控机床加工零件,首先要编写能体现整个加工过程和零件特征的加工程序，以控制机床的运动，实现零件的切削加工。因此，将零件加工的工艺过程、工艺参数、道具位移量数据以及其他辅助动作，诸如主轴起停、正反转、刀具夹紧，根据加工顺序和加工机床所对应的代码按照规范的格式编入加工程序单，并输入数控车床，从而控制数控机床运动。类似这样从分析零件到编制加工程序单的过程，称为数控加工程序的编制。