摘 要本文主要对微观表面对齿轮的传动性能的影响进行了实验研究,并制定了相应的试验方案,根据试验结果主要得到了以下结论:在微观表面形貌一样的情况下,不同的表面粗糙对齿轮传动性能的影响不同。说明微观表面中的表面粗糙度对齿轮传动性能有很大影响。在表面粗糙度一样的情况下,不同的微观形貌对齿轮传动性能也有着很大的影响。说明微观形貌也会影响齿轮的传动性能。并且,可以通过分析得到齿轮试件的微观表面花纹越简单、排列密度越小,即表面粗糙度越小,所造成的摩擦磨损的程度也就越小。所以,齿轮微观表面越光滑,齿轮传动性能越好。本次实验还研究得到,当互相作用的齿轮的微观表面形貌基本一致时传动性能最好。通过本文的研究,可以选择出对齿轮传动性能较好的齿轮微观表面,提高了齿轮传动的效率,增加齿轮使用寿命,对齿轮的发展有着很大的好处。 76884
毕业论文关键词:微观表面 齿轮传动性能 平均摩擦系数 磨损率 表面粗糙度 试验
Experimental study on the impact of microscopic surface gear performance
Abstract This paper focuses on the performance of the microscopic surface affect the transmission gear pairs were studied, and developed appropriate test program, mainly based on test results obtained the following conclusions: In the microscopic surface morphology of the same situation, different surface roughness of the gear Effect of different transmission properties。 Description microscopic surface roughness of the surface has great influence on gear performance。 Under the surface roughness of the same situation, different microstructure of gear performance has a great impact。 Description microstructure can also affect the performance of the drive gear。 And can be obtained by analyzing the microscopic gear specimen surface pattern more simple, less packing density, surface roughness that is smaller, the degree of wear and tear caused by the friction of the smaller。 So, the more microscopic surface smooth gear, gear better the performance。 The experimental study was also when the microscopic surface topography gear interacting consistent transmission performance is best。 Through this study, can be selected for better performance gear gear microscopic surface, improved gear efficiency, increase the service life of the gear, the gear has a development of great benefit。
Key Words: Microscopic surface Performance Gear Average coefficient of friction Wear rate Surface roughness test
目 录
摘要Ⅰ
Abstract-Ⅱ
目录Ⅲ
1 绪论-1
1。1 研究背景 1
1。2 研究现状 2
1。3 研究的目的和意义3
1。4 主要研究内容-4
2 课题研究定向分析-5
2。1 微观表面的概念5
2。2 微观表面的分类5
2。3 齿轮传动性能的概念10
2。4 齿轮传动性能的判别方法10
3 实验设备简介-13
3。1 试验机结构简述13
3。2 试验机的操作要求-14
3。3 拍摄和观察仪器简介15
3。4 传动性能的评定方法16
4 实验方案的确定17
4。1 实验试件的选取17
4。2 控制变量方法的概念及应用-18
4。3 实验总体方案-18
4。4 试验参数-19
4。5 实验具体过程综述-19
5 实验数据分析-20
5。1 横向线条花纹微观形貌对齿轮传动性能的影响-20
5。2 纵向线条花纹微观形貌对齿轮传动性能的影响-23
5。3 斜向线条花纹微观形貌对齿轮传动性能的影响-28
5。4 多边形花纹微观形貌对齿轮传动性能的影响34