3。4 轴功率的测量和计算 22

3。5 效率的测量和计算 23

第 4 章 汽蚀试验方法 24

4。1 汽蚀汽蚀现象 24

4。2 汽蚀参数 25

4。2。1 汽蚀余量 NPSH 25

4。2。2 有效汽蚀余量 NPSHa 26

4。2。3 必须汽蚀余量 NPSHr 26

4。2。4 临界汽蚀余量 NPSH3 26

4。3 恒流量汽蚀试验原理 27

4。4 变流量法的汽蚀试验研究 27

总 结 31

致 谢 32

参 考 文 献 33

附录 35

第 1 章 绪论

1。1 课题研究背景

生活中，我们常使用泵来增加液体的压力，或用泵来完成液体的传送工作， 因此这种通用器材已经得到了广泛的使用。目前水泵种类多样、型号规格繁多、 功能齐全，广泛应用于农业浇灌、电力化工石油采矿等各个工业领域，渗透到人 们生产生活的各个方面。为了保证能最大限度地发挥泵的作用，我们在现实的操 作过程中常对水泵工况与应用情况进行确定，其确定依据是水泵的性能函数。论文网

在工况情况不同的情况下，水泵通常会有不同的运行特征，所以对其进行解 析时数字模型是完全不适用的。此外，水泵中通常存在复杂的流体运动现象，而 且二次回流现象、不断变化的涡流等一直存在于水泵中，这就使得水泵中的运动 情况变得更加复杂。因而对水泵的水力设计和计算，至今都不能用理论计算方法 准确获得，一般都是基于理论假设基础上，再通过不断的水力性能测试得出水泵 性能参数以此来判别水泵性能上能否满足规定的要求[1]。不论在水泵设计、生产、 验收使用过程中，都是对水泵性能进行测试，完成相关的检验测试任务。我们之 所以说要保证水泵测试试验的稳定性与精确度，是因为这有利于我们保养、维护 水泵，有利于水泵作用的有效发挥，同时有利于我们了解水泵的工作状况。

在测试水泵的性能时，我们要保证泵的转速一定，与此同时对流量进行调整， 一直到出现稳定的系统之后再将水泵的各种参数（如流体温度、出口压力、进口 压力、转速、流量等）及时地测出。这种测试的最终目的是明确水泵的流量、工 作效率、轴功率、扬程等。检测方法包括人工调整工况再从各个独立仪表上读出 被测量，和基于虚拟仪器的检测系统的微机控制测试的方式[2]。为了能实现泵的 高精度测试，人工测量方式以逐渐被数字化实时测控系统逐步替代，大大提高了 测试系统的稳定性、可重复性和抗干扰能力[3]，这样能加快测试系统的自动化进 程，而且其精确度更高。