防硫化氢的泥浆气体分离器（MGS）（带火星熄灭装置）被接入到阻流管汇。当泥浆进入到泥浆气体分离器中时，它经过了一系列加速气体释放的隔板并最终通过建造方安装的12”内径镀锌碳钢的排放管线（防硫化氢）排出，排放管线从泥浆气体分离器伸到井架顶部的之上。液体回流管线把泥浆输送回包括'U'型管装置的地面系统，它留下了充足的泥浆。这样提供了液体泥浆密封，使分离出来的气体通过12”内径镀锌碳钢的排放管路排放出去，也阻止了气体进到泥浆处理区并最终进入泥浆池。为了保持泥浆密封的完整性，由建造方负责制作、安装的管线应该联入到'U'型管，使得刚被加重的泥浆通过管子规则地循环流动。在U形管顶部安装通气管线，从'U'型管延伸到井架上部。'U'型管的高度差应为4。5米。建造方还应负责泥气分离器出口管线的设计，采购，制作，安装，及与阻流管汇的连接。并提供泥气分离器安全阀，安装在预留的接口上。

2。2。4 低压泥浆管线系统

该系统包括泥浆泵吸入管汇（最小300mm公称管径）、316L不锈钢滤芯、铸钢壳体的吸入滤器、泥浆池的注／排管汇、各种离心泵吸入总管及支管路和排出管路、泥浆输送管汇、泥浆计量罐返回管路、套管灌注系统和泥浆混合系统等管路。

泥浆池返回管路在主甲板上应安装一个有效的关闭装置。

管路的设计须使泥浆池中的泥浆按指令输送到指定位置（包括拖轮和舷外）、泥浆池中的油基泥浆或基油舱中的基油按指令输送到指定位置（包括拖轮和舷外）、泥浆池中的盐水泥浆或盐水舱中的盐水按指令输送到指定位置（包括拖轮和舷外）。

返回泥浆处理系统由以下几部分组成：刮泥器、振动筛、除泥器、除砂器、除气器、泥浆清洁器，以及相关的离心泵。还应设计电气和管路（吸入管）的连接口和安装位置，用于安装2台离心机和可能将来需要安装的岩屑回收装置。来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

应在管线的端部和系统图纸中说明的其它位置安装带有盲板法兰的清洗附件。喷射管应按照需要安装在振动筛泥浆分配器（shaker header boxes）、输送管、以及舷外排放口上。

2。3 泥浆供给

高压泥浆系统应在每台泥浆泵的排出口设两根内径为127mm工作压力51。7MPa的高压排出管并装高压隔离闸阀，连通到主甲板软管站，并经高压胶管及其各接口，连接到钻台的泥浆立管管汇上。

1根127mm内径、工作压力10。4MPa来自高压泥浆管系的管线经隔离闸阀一路连通至3个桩腿的冲桩管汇上。另一路经安全阀由一条内径为75mm工作压力5。0MPa的卸压管线经过隔离闸阀和安全阀从泥浆泵排出口通到泥浆池。

高压泥浆系统应具有承受51。7MPa的持续压力的能力，51。7MPa的阀内件（冲桩管线和隔离阀工作压力为10。4MPa）。压井&阻流系统（防硫化氢）能够承受103。5MPa的工作压力，并安装有103。5MPa的阀体和阀内件。