500吨粉末成型机通用上三下三CNC液控模架的设计
本文介绍了粉末成型技术及粉末成型压机的基础知识，粉末成型压机压制粉末的原理，模架的概念，功能，特点，分类等。同时分析了国内外高精度粉末压制设备的现状，借鉴国外的先进经验，对正在研制过程中HPP-5000P全自动粉末成型压机配套的通用CNC液控模架进行部分结构设计。10382
对于该上三下三式模架的结构设计，包括十一个部分，上三冲模板部分、阴模板面位置调整部分、下一冲模板部分、下二冲模板部分、固定冲模板部分、芯棒调整部分、充填气缸部分、第一第二充填调整部分、调整装置部分、导杆部分、模架给油部分。上三冲模板部分的结构设计，包括上外冲活塞和其调整装置的工作原理，主要尺寸；上内冲活塞和其调整装置与其段差调整装置的工作原理，主要尺寸；上芯棒活塞的工作原理及主要尺寸。
为了尽早发现设计上存在的问题，本文还采用了先进的有限元方法，对上三冲模板部分的三个冲头进行有限元分析。通过对应力及位移云图的分析，对三个冲头进行强度的校核，以验证该设计的合理性。
本论文对上三下三式模架中的上三冲模板部分设计进行了深入的研究，其得出的结论对该设备后续部分的研究及高性能粉末压制设备在国内的发展有重要的意义。
关键词：粉末成型模架，上三冲模板，结构设计，有限元方法
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title The design of CNC Hydraulic controlled formwork of Powder molding machine
Abstract
Powder metallurgy(P／M) is all important technology in research and development of new materials，which is the base of modem industry．In the forming process of P／M parts，powder presses determine their precision．However,the development of powder metallurgy(P／M) in China is largely restricted due to the lack of advanced presses and mold frames,it's of great importance to study the details of them．
This article describes based knowledge of the technology of powder and molding and Powder molding machine, and concept, function, characteristics, classification of the formwork. There are eleven parts in the design of the formwork of the Powder molding machine, including, design of three upper punches, design of die female die plate position adjusting part, design of the first lower punch, design of the second lower punch, design of Fixed punch, design of mandril adjusting part, design of filling cylinder, design of the first and the second filling and adjusting part, design of filling and adjusting device part, design of guide bar, design of oil feed.
The structure design of three upper punches is including working principle, the main design dimensions, and static finite element analysis of three upper punches.
Keywords: powder compaction mold frame, design of three upper punches, structure design, finite elements method
目 次
1 引言 1
2 设计背景 2
2.1 粉末成型机简介 2
2.2 模架简介 3
2.3 上三下三式模架结构设计要求 6
2.4 本章小结 10
3 压制原理分析 10
3.1 压制成形过程 10
3.2 压制过程力分析及计算 11
3.3 压坯密度均匀性的影响 13
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