模具的发展过程中,模具的设计在很多情况下是随着工业产品的形状、尺寸及精度的变化而变化的,而模具产品的质量和外观,更是变的日趋精美,为了达到这样的情景,每副模具的设计过程都是精益求精,独一无二的,都有自己独特的构思及设计。当前情况下,模具成型这种工艺已被广泛的应用,该工艺具有明显的提高了产品的性能、质量和生产效率的优点。普通冲压加工作为模具成型的一个种类,该工艺的生产效率是每分钟生产零到几十件成品。而作为普通冲压加工的改进型,把普通冲压改为高速高压力冲压后,零件的生产速率提高到每分钟几十万件,生产效率明显提高。改进后的模具生产设备是具有高效的生产速率,能够在生产中起到提高生产效率的作用,具有大批量的工业化生产能力,在生产中有着不可替代的重要地位。
用模具生产的零件材料可以是冷轧钢板或者板型钢材毛坯,由于在生产过程中不需要加热,模具生产的优点便很明显的显现出来了,它在生产中具有效率高、成本低、节约能源和材料等许多的优点,具有其他的生产方法所不可比拟的特性,让它根据优越性。现代工业的发展过程已经离不开模具的使用了,模具的发展也很大程度上体现了整个工业生产行业的发展水平。
1。1 课题背景及意义
模具工业是整个国民经济的重要基础工业,几乎绝大部分的工业产品都是通过模具加工来完成的,所以模具的重要性无与伦比,从它的美誉“工业之母”可见一番。除此之外,他又被别称为“效益放大器”,这个原因是因为模具在生产过程中制造的产品价值很多,多数情况下模具生产制造的价值是自身价值基地成百上千倍。如今,由于工业制品的生产对模具的要求变的越来越高,模具结构也变的日趋复杂,所以模具的制造难度也变的日益增大。如今模具的制造方式正由过去的劳动密集型产业和通过大量工人用手工劳作及运用传统的机械设备来生产改变为依靠大量的各种高效率、高精度、高品质的数控机床,从过去的传统手工业加普通机械加工转化成了现如今的机电结合加工以及其他的特殊加工方式的时代,从而使得整个模具行业人工使用量呈现出了逐渐减少的趋势。
近年来,中国的模具企业,除了以前的国有企业外,还出现了集体企业、合资企业、独资企业和私营企业等各种大大小小的企业,他们都在快速的发展,并且不断的加大对于技术的投入力度,都希望在模具行业能有一个快速的发展过程,使得自己的技术在行业之内具有一定的竞争力。除此之外,许多的研究机构也参与到了模具的开发过程中,可见模具发展的前景是有多么的广阔。
1。1。1 模具在国内外的研究现状及其发展趋势
1。2 冲压模具简介
1。2。1 冲压成形与冲压模具的概念
冲压成型指的是模具一定的环境下对材料进行挤压或者切断,使得材料在剪切力的作用下断裂或者在挤压力的作用下发生塑性变形,这个加工的过程叫做冲压成型,由于冲压成型的材料大都是板状型材,并且由于通常是在室温状态下通过巨大压力进行冲压,并不需要特殊的加热处理等工序,所以也常常被称为冷冲压。
冲压模具是指在冲压加工中,将一定的材料加工成零件的模具设备,俗称冲压模具。它包括凸模和凹模等基本的组成部分,此外,还有一些配套的零件用来使冲压模具能够更好的运行,这些零件也属于冲压模具的一部分。
1。2。2 冲压模具的分类