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质量要求和提高经 济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中。
三、选题意义
轧机的主机系统是将电动机的转动传递给工作机座的轧辊，使其以一
定的速度和输出扭矩转动，实现对金属的轧制。它必须满足轧机的传动动力、
工作性能以及经济性等要求。同时，可靠的测试系统对于生产过程自动化、
设备的安全与经济运行都是不可缺少的先决条件，特别是轧机这种大型设备。
轧机的测试系统是指为完成一定测试任务而使用的测试仪器、设备的组合。
它的精确性、稳定性、灵敏度都要尽可能高以满足测试要求，并能完成信号
的测试、数据处理与软件分析等工作，之后对轧机系统进行控制。这样就保
证了轧机系统实际性能指标和正常工作。
因此，对于一批合格的轧件的生产以及企业生产成本、企业的竞争性
和企业的发展，并且为了更高的完成轧制生产中的高效率和高精度，轧机主
传动及测试系统的设计至关重要。
第二章 文献综述
一、轧机的类型
由于轧钢工业的不断发展，钢材产品种类繁多，轧机形式也是多种多样。故轧机可按用途、构造和布置三种方法进行分类：
⑴.按用途可分为开坯轧机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机（如
横轧机、轮箍轧机等）；
⑵.按轧辊在机座中的布置形式不同，可分为具有水平轧辊的轧机、具有立
式轧辊的轧机、具有水平轧辊和立式轧辊的轧机、具有倾斜布置轧辊的
轧机以及其他轧机；
⑶.按布置形式分类可分为单机架式、多机架顺列式、横列式、连续式、串
列往复式、布棋式等。
在这一次课题中，我采用二辊式轧机（图2-1），其结构简单、用途广泛具有很强的代表性。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。
图2-1
二、轧机主机组成
轧机由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
图2-2
如图2-2为二辊可逆式轧机示意图。轧辊是使金属塑性变形的部件；轧辊轴承，支撑轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置；机架，用以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置；轨座，用于安装机架﹐并固定在地基上﹐又称地脚板，承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保工作机座安装尺寸的精度；轧辊调整装置，用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸；上轧辊平衡装置，用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置；传动装置，由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成；附属设备有供﹑配电﹑轧辊车磨﹐润滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐压缩空气﹐液压﹐清除氧化铁皮﹐机修﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及环境保护等设备。
第三章 设计方案论证
一、轧机的基本要求及技术指标:
①最大轧制力—130KN
②最大轧制力矩—900N-M
③轧制时工作辊最高转速170转（±3%）, 轧制时工作辊最高转速33转
（±3%）。
④两辊异步差无级可调。