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由于机械密封较复杂，对加工要求高；安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平；发生偶然性事故时，处理较困难；价高。所以通过对比并结合针对本次设计的结构特点，我选用盘根填料的密封和迷宫密封。
图4.1 迷宫密封原理图
由于随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。
1. 发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点
2. 套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤文相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。
3. 夹心编织是以橡胶或金属为芯子，纤文在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。
4. 穿心编制是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤文间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。
所以本毕业设计设计我选用穿心编制式的填料，并采用合成纤文类盘根。我觉得这样设计能有效的缓解液体渗漏现象。
4.5 轴承的选择
在本次毕业设计中我选用调心滚子轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
调心滚子轴承有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度 ，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力。
4.6 主轴的材料选择
轴的材料首先应有足够的强度，对应力集中敏感性低。其次应满足刚度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等要求，同时还要考虑价格供应等情况。
轴的常用材料主要是碳钢和合金钢，其次是球墨铸铁。
碳钢有足够高的强度，对应力集中不太敏感，便于进行各种热处理及机械加工，价格低廉，应用最为广泛。
合金钢比碳钢具有更高的机械性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减少尺寸与重量、提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下工作的轴，常采用合金钢。合金钢的缺点是对应力集中比较敏感。因此，合金钢轴不但应有合理的结构形状，而且要有较高的表面质量。
由于在本毕业设计中要求是：需用于载荷较大而无很大冲击且适用于大功率的重要轴，所以我决定主轴的材料选用40Cr合金钢。