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熔胶温度范围：220℃~275℃
建议温度：240℃
模具温度：70~120℃
3.4.4 注塑压力
压力（最高）MN/m2
注射压力： 70~140
保压压力： 150
背压： 5~15
3.4.5 注射速度
慢速注射——快速注射。
3.5 设计方案拟定
要求成型工艺合理，模具总体结构设计合理，工作可靠，侧抽机构、推出机构运动灵活，符合生产实际需要。模具零件选材合适，具有良好的加工工艺性。注射设备选用得当，保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
方案一：模具采用一模一腔，模架为二板式模具结构；开模位置圆周一半处，塑件通过顶杆顶出；定模型腔采用整体嵌入式型腔结构，型芯也采用整体式结构；动模型芯采用镶拼式型芯结构，型腔采用整体嵌入式，塑件两侧共采用三处侧向抽芯机构，有利于模具加工和排气；浇口设计点浇口。
方案二：模具采用一模两腔，采用二板式模具结构；开模位置为圆周大约三分之一处，塑件留于三分之二处，通过顶杆顶出塑件；定模型腔采用整体嵌入式型腔结构，型芯也采用整体式结构；动模型芯采用镶拼式型芯结构，型腔采用整体嵌入式，塑件有一处侧向抽芯结构，有利于模具加工和排气；浇口设计点浇口。
方案分析比较：经过两个方案的比较，方案一采用一模一腔，虽然模具结构简单，但是生产效率低，而且需要三处侧抽机构，较复杂。而方案二，采用一模两腔，生产效率较高，动模型腔部分形状结构可直接加工在型腔内,减少了侧抽的次数，降低了设计难度，更加符合生产实际需要。
综上所述，选用方案二较合适。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
1.毕业设计开题报告（字数在3000～4000）；
2.外文文献翻译（5000个汉字以上或20000个外文印刷符号）；
3.塑料制品成型工艺及注射模具结构装配图；
4.模具零件结构设计及成型零件加工工艺设计；
5.毕业设计说明书（字数不少于15000）。
4.2 重点内容
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图和绘制模具非标准零件的零件图；制订主要成型零件的加工工艺规程；撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。
4.3 难点内容
塑件形状复杂，内侧表面有两个弹性搭扣，对于弹性搭扣的成型设计是一个难点。塑件一部分有细纹，在模具的设计加工中相对困难。
5 工作进度安排
3.08之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料，完成外文文献的翻译；拟定制品成型工艺方案及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案。与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告。
3.11~4.19：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；填写并上传毕业设计中期自检表。
4.22~5.12：
绘制模具非标准零件的零件图；制订主要成型零件的加工工艺规程。
5.13~5.26：
撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。
5.27~6.02：
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计，并上传提交全部毕业设计资料。
6.03~6.09：
根据评阅教师的审核意见，进一步修改、完善毕业设计；打印设计图纸和说明书等；准备毕业设计答辩。