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开题依据具是能制造出具有一定形状和尺寸的零件的一种成型物品的工具。现如今模具工业已经成为了工业发展的基础工业。在产品生产中的许多阶段，不管是大量生产，批量生产，还是产品的研发试制阶段，目前都越来越倾向于依赖模具的使用。因此模具工业已经成为国民经济的基础工业。29183
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模具工业在国民经济中的重要地位和作用表现在以下几点：
第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。
第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域，用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。
第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。1998年l1月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同一般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。
我国冲压模具市场的情况是：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率要低于冲压模具市场总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场价格低很多，具有一定的竞争力，因此国际市场前景看好。论文网
模具CAD/CAM技术状况：21世纪开始，CAD/CAM技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本上都有CAD/CAM技术，其中部分骨干重点企业还具备CAE能力。
模具设计制造能力状况：部分高精度多工位级进模和多功能模已达到世界水平，且模具制造周期也已达到国外同类模具水准；信息工程等现代制造技术已在许多模具厂得到应用等。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，与国外相比还存在一定的差距。
模具质量状况：模具质量主要反映在精度和寿命方面，其次是结构和外观方面。当然，一套好模具，文修还应该是方便的。由于我国冲压件批量偏小，所以我国冲压模具在国内市场上寿命问题相对来说并不十分突出，而精度达不到要求、结构不合理、外观差往往成为质量的主要问题。
模具行业专业化程度及分布状况：我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30％左右，我国冲压模具自产自配比例约为60％。这就对专业化产生了很多不利影响。由于自配比例高，所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布。
世界上许多工业强国，都特别重视先进模具技术的研发，它们大力发展模具产业，引用先进的技术与设备，提高模具制造的水平，都已经获取了巨大的经济效益。模具工业被称为 “工业之母”。我国的模具产业近几年来不断发展，但是任然存在着产品质量不高，标准化水平不高，人才欠缺和外资企业的冲击等问题。面对国外一些生产高技术含量模具的模具强国，我国将来还需要不断提高设备的技术含量，要重于质而非量；另一方面还需多多培育和引进一些先进的模具技术人员，从而与日本和德国这些生产高端精密模具的国家竞争。
关于本课题：基于NX落料冲孔模设计，所谓落料冲孔模，就是落料与冲孔同时进行的一种模具，所以该模具能够减少一定的加工所需时间。在这个时间就是金钱的时代，效率充分的体现了它的重要性，所以本模具具有一定的研究价值。板件材料选择的是GMW3032M-ST-S-CR340LA。
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