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主要采取了以下措施: 排样设计时，首先获得零件的展开图，以此为根据确定条料的宽度，确定排样形式。
确定工步，先切侧刃，为后续工步提供定位，这个工步同时为零件压印文字，然后冲四个窄缝形进气孔和两个没有切断的缺口，由于这几个部位尺寸小且距离近，采用几个工步，错开冲切。然后采用斜刃凸模冲切出外形轮廓，留下连接部位，接下来翻边后弯曲成型，最后切断。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
1、分析冲压件工艺性，提出几种可供选择的工艺方案，并分析各自的优缺点。
2、确定冲裁工艺方案
3、进行必要的工艺计算
4、选择模具的结构形式
5、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸
6、校核模具闭合高度及压力机有关参数
7、绘制模具总装图及零件图
4.2 重点内容
1、模具卸料板设计；
2、模具零件的组合安装形式；
3、模具冲孔工部安排的合理性；
4、料带送料是否顺畅，直接影响模具的生产效率；
5、冲裁废料落料形式的合理性；
4.3 难点内容
模具设计的主要难点是切断以前要形成一个三面 合围的立体形状，因此，条料在导料板中的自动输送困 难，按普通级进模的设计无法既要自动送料，又要使零 件自行落下。本文采用了独特的弹性“托料板”设计， 解决了这个问题。
5 工作进度安排
12月---- 1月：收集资料，确定设计系统总体方案，翻译有关
文资料及阅读技术文献，书写开题报告。
1月---- 2月：拟定模具设计方案，完成模具装配草图。
2月---- 3月：完成模具总装配图，准备中期答辩。
4月---- 4月：完成零件图，工艺卡，设计说明书。
5月---- 5月：完成翻译，准备最终答辩。