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3.5 设计方案拟定
根据《塑料挤出中空吹塑成型技术》一书的指导从模具整体结构的组装方式上初步拟定以下两种方案。。
方案一：整体式结构，整体式结构吹塑模具的半边模具由一整块金属组成，采用高强度的不锈钢或模具钢直接加工出模具的型腔、切口、螺纹、冷却水道以及排气孔甚至导向柱套等。采用这种方法成型的模具精度高，几何尺寸误差小，经久耐用适用于一些要求较高的吹塑制品。
方案二：镶拼式结构，镶拼式结构吹塑模具的半边模具由一块整体性金属材料与几块较硬的金属材料镶拼而成，镶嵌方法一般有铸造镶嵌、压入镶嵌、和螺栓连接镶嵌等。
方案分析比较：整体式结构模具尺寸误差小，但是对于模具整体寿命短，因为吹塑模具的模口部位以及切口部位，在吹塑成型过程中，既要保证制品成型又要切断型坯余料，为了保证其部位能够经久耐用，方便更换，通常模具采用镶嵌式结构，模具镶嵌块的设计需要根据吹塑制品的具体形状来确定，而且镶嵌结构的排气方式可以利用镶嵌件之间的预先设定的间隙实现大面积上比较顺畅的排气。
综上所述，选用方案二较合适
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
1. 塑件成型工艺分析与设计
1.1塑件结构分析、使用工况要求、成型工艺分析等分析详细，对比选择确定成型塑料。
1.2成型塑料的工艺性能、成型加工性能、主要技术指标、工艺参数等论述充分。
2.模具设计要求
应在保证塑件质量前提下，采用一模多腔，以缩短生产周期，提高生产效率。
1.1模具工作原理符合课题要求，总体结构设计合理，工作可靠；各机构运动可靠灵活；
1.2.模具成型零件结构合理可行；选材合适，具有良好的加工性；
1.3成型设备选用得当。。
4.2 重点内容
1、事前进行塑件结构分析、使用工况要求、成型工艺分析等分析详细，对比选择确定成型塑料。2、结合分析结果进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；
4.3 难点内容
模具的设计是课程设计的难点内容，由于垫块的结构特征以及吹塑件的成型特性，模具的设计存在以下注意事项：1、产品的排气孔的设计，由于高温下塑料被吹塑胀大形成产品，模具要有完善的排气系统才能保证顺利成型产品。2、产品存在互相垂直的孔所以模具存在侧抽芯结构。3、用于吹塑产品的熔融塑料温度比较高，模具设计需要排布合理的冷却水道。4、由于产品的技术以及外观要求，要达到表面光洁需要隐秘的布置吹针的位置，才能保证产品整体的完整光滑。
5 工作进度安排
3.09之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料；拟定塑件注射成型工艺及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；撰写开题报告；与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。
3.9～4.17：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；完成外文文献的翻译；填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。
4.20～5.22：
绘制模具成型零件及非标准零件的零件图；拟定主要成型零件的加工工艺路线。
5.25～5.29：
撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。