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    开题依据
    我国塑料模具工业从开始起步到现在,经历了半个多世纪,有了很大的发展,模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。塑料工业是现代新兴工业之一,它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能,所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。4207
    国内的塑料制品行业在近年有了明显的提高,从而也带动了注塑模的迅速发展,但是与国际水平却相差很远,主要缺陷明显的表现在精度不高,技术含量底、复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内塑料制品业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此,注重科技含量,借签了国外的先进理论技术则尤为重要。
    据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
    随着塑料成型技术的不断发展,塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。由于塑料件具有重量轻,生产方便,价格便宜,放大到成人用品,小到儿童玩具,几乎全部采用塑料件生产。塑料件的模具结构设计,应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。
    3  方案论证
    3.1  塑件结构特点
    从3D图形上来看,该塑件是一有缺口的筒形制件,上下直通,上端圆周部分有一突出块,端面上还开有一异型孔,张紧轮内壁上有直通底部的凹坑,将内壁分割成优尔块,每块上均匀分布呈交叉状的等直径的孔。
    3.2  塑件材料特性
    PA66+15%GF : PA66,又称尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤文添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。GF,玻纤增强塑料。在PA 加入15% 的玻璃纤文,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤文增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。
    3.3  塑件材料成型性能
    塑件材料成型性能:
    1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
    2、流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热。
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