（2）反击式破碎机箱体结构布置问题

（3）反击式破碎机箱体结构强度问题 

3。3设计思路

   一直以来，随着我国经济的快速发展，对矿物资源的需求越来越大，国家对国内的各类矿场的年产量提出了更高的要求，十三五规划以来，国家对工业生产有着新的规划。在绿色环保的前提条件之下，更经济的实现目标。所以为了提高产量，矿场对反击式破碎机的性能有了更高要求，要求破碎机能在基本原理不变的情况下改善优化结构设计，让破碎机在单位时间内提高破碎效率，提高矿物的生产能力。论文网

    所以根据上面的要求，参考大量的工业设计，提出改善优化反击式破碎机的结构设计。在不改变原理和基本结构的前提条件之下对破碎机的箱体，反击板，机架进行结构布置优化。

4  方案设计（论文）内容

4。1箱体结构设计

1。整体式/分体式设计

    整体式设计是把反击式破碎机箱体设计成为一个整体部件，整体式设计的好处是生产单位能快速的提高生产效率，箱体的结构简单。这对破碎机的生产厂家来说有着积极的促进作用。整体式制造快，加工方便。缺点是安装，维护维修困难。

分体式的设计就能很好的避免整体式的许多弊端。首先，分体式设计可以对机器的局部区域进行快速拆装和维修，制造时对磨具的复杂性要求也低，而且制造成功率远远大于整体式，增加成品率就等于在无形之中提高了工厂的利润，所以综上所述，分体式的设计在成本，便携性，制造难度等方面比起整体式有着巨大的优势。分体式制造零部件多，制造方便，安装，维护维修方便。是目前的主要制造方法。

4。2箱体制造设计

1。箱体制造方法选择

  （1）铸造：铸造可以生产形状复杂的零件，且适应性广，工业中常用的金属材料均可铸造。铸件的形状尺寸与零件非常接近，可减少了切削量。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。应用在大批量生产。铸造需要木模，成本较大。

  （2）焊接：是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接不可以生产形状复杂的零件，焊接并不是非常经济的制造方法。对于形状复杂的零件不能显示出它的经济性，焊接生产效率高，周期短，成本低，适用于小批量生产。

5  工作进度安排

12月26日—1月6日：学习课题内容，查阅资料，完成外文资料的翻译；完成开题报告；

2月21日—3月10日：PF-1415反击式破碎机箱体总体方案设计；

3月13日—4月7日：总体结构装配草图设计；

4月10日—5月5日；完成关键零部件设计，计算及结构绘制，绘制完整的草图，零件图；

5月8日—5月19日；编写，装订毕业设计说明书，完成并提交毕业设计全部设计内容；

5月22日—6月2日；准备毕业设计答辩，根据审核意见修改，完善毕业设计内容；并将修改，完善后的毕业设计内容保存至光盘；

6月5日—6月9日；参加毕业设计答辩；提交全部毕业设计内容和光盘，提交申报优秀毕业设计的有关资料；

6月12日—6月23日；成绩评定；