缩管机技术如今在我国广泛用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，其工艺随着现代技术的进步也在不断发展。缩管机是随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高，适合于快速精确地加工各种管端复杂形状。缩管技术还广泛应用于锅炉及压力容器、空调制造、汽车、航空航天等多种行业。缩管质量的好坏，将直接影响最终产品的质量。随着制造业的发展，缩管机在汽车配件、造船、家用电器等领域获得了广泛的应用。同时，各类缩管机应运而生，如大型立体缩管机、CNC缩管机、液压缩管机等。缩管机缩管效率高，管件质量稳定，可迅速提高机加车间的生产效率。特别适合大批量多种类管件生产。目前国内的许多制造厂家缩管技术仍然水平较低，部分有实力的公司引进了国外的高新技术，但价格十分昂贵。 为了提高产品的质量和生产效率，业内迫切需要能满足大批量、多规格，且价格低廉的缩管机。81985

  国内外研究现状：

    在工业高速发展的今天，缩管机已经有多年的历史，特别是欧美发达国家如美国、德国和意大利等在这方面已经有相当成熟的经验和顶尖技术水平。缩管机的发展与计算机技术的发展息息相关,很早,美国就已经研制生产了计算机数控缩管设备,首创计算机编程数控缩管之先河,大大提高了当时的数控缩管水平。日本成功研制了很多系列的数控缩管机,功能非常强大,很快便以崭新的技术面貌挤入了国际市场。

    我国的液压管类加工机械行业液压缩管机还没有年产值达10亿元以上的企业，即使是年产值超过5亿元的企业也屈指可数，所以中国会萃了很多中小缩管机企业，统一发展水平的起跑线上，产品线是竞争力的一个特征。 液压管类加工机械主要出产产品：弯管机、液压弯管机 数控弯管机 全自动弯管机 切管机 圆锯机 全自动切管机 缩管机 管端成型机 滚圆机、磨齿机液压油缸、等等。冷缩管机的研制成功，使我国化工行业大口径高压管进行冷缩加工成为可能。论文网

    中国作为全球最大机床生产国、进口国和消费国,早期的机床均属国营，生产效率不佳，出口比例较低；目前管类加工机床缩管机 及其行业机床正在逐渐成熟 走向国际市场 在国内机床企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起人员精简、产值高的民营企业等事件后，情况得到好转；同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，管材类机械主要有缩管机、及数控缩管等。同时采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床产业得到大幅度的发展。

 　  但是中国机床产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床的市场占有率虽然已上升至70。1%，但是进口机床仍高达59亿美元，进口产品几乎都是高档数控机床(包括成套生产线)。可见，针对高端产品的需求，国产机床长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。　　 

 机床主机企业大而不强，小而不精；配套能力弱，产业分工不清晰；自主创新能力薄弱，尚未完全掌握基础、关键、共性技术；高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床发展相应的产业链体系还不够完善；工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段；缺乏大量研发、高级技工和复合型管理等高端人才，这些都制约机床产业快速、可持续发展。