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永和豆浆打造了自己独特的“种、产、销”一体化的供应链，从大豆的种植、生产、到销售的全方位安全监控，确保了食品从源头到消费者手中的安全，从另外一方面避免了供应链系统结构复杂、反应速度慢、信息不对称等弊端。
（1） 种
大豆来源：1.选购东北三江平原的优秀农户种植的优质的非转基因大豆。东北三江平原的独特的自然地理、气候、土壤条件为大豆的培育提供良好的条件、永和豆浆的间断性对大豆种植进行生长跟踪、引导农户避免使用化肥，避免土层被人为地破坏，减少化学肥料因分解而产生的温室气体排放，确保了原材料的绿色无污染、口感纯正。2.永和豆浆自有的牡丹江大豆种植基地，在源头上保障大豆的安全、绿色、健康。
（2） 产
现代化豆浆粉生产基地：黑龙江延寿工厂、吉林舒兰工厂、上海中央工厂
先进的生产工艺：大豆在生产加工过程中需要突破的几个难点，比如研磨工艺（如何保持大豆的营养成分、去除大豆中的非健康元素）、去腥工艺（去腥程度直接影响产品的口）、保鲜工艺等，那么永和豆浆在还原豆浆粉的生产过程中，是如何做到的呢？
永和豆浆粉的主要生产过程如下：
精选大豆 烘干 脱皮去芽 研磨失活 粗磨 细磨 离心去渣 脱臭 杀菌 冷却 调配 三效浓缩 喷雾干燥 筛粉晾粉 半成品检验 包装
图1.2 永和豆浆粉的主要生产过程
永和豆浆摒弃传统的泡豆环节，采用烘干、脱皮、去芽的先进工艺，节约了大量的水资源，同时脱皮、去芽的这道工序可以降低大豆中的嘌呤含量（过多摄入会影响人们的身体健康，引发痛风、炎症等疾病）以及去除大豆的豆腥，使制成的产品更加营养健康，更加容易被人体吸收；大豆经过粗磨、细磨，可以使大豆中的优质蛋白、钙磷铁等成分被充分释放；离心去渣工序，只保留大豆43%的精华，剩余的豆渣被大型的公司以液态封闭的形式回收，不污染环境也不造成浪费，合理地利用资源；130摄氏度的高温瞬间灭菌技术，防止大豆精华流失、同时也让微量元素得到最自然的保留了下来；三效浓缩环节，将液态豆浆进行浓缩，可以使浓缩的半成品香浓郁、使生产出来的产品标准营养、标准口，使消费者享受标准化的产品；喷雾干燥的时候，可以将还原豆浆粉的水分降低到5%以下，使微生物无法繁衍；永和豆浆的包装也是防水防潮的，可以不用添加防腐剂；全自动的CIP清洗系统定时、定期对流水线进行清洗、杀菌，保证生产过程的无菌、无腐。
永和豆浆的16道精湛工序，再加上先进的生产设备，严格监控、管理整个豆浆粉的生产过程，确保产品的安全、无污染。永和豆浆在整个生产过程中设置了降低碳排放的空间评估、效果评估、持续跟踪等项目，实现了低能耗、低污染、低排放，严格实现量化，提升了能源的高校利用率，推动了经济与生态环境间的和谐发展。