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黄子建[9]在《微波真空干燥对菠萝片干燥特性及品质影响的研究》中 将微波真空干燥技术应用于菠萝片干制，首先研究菠萝片微波真空干燥特性，并建立菠萝片微波真空干燥BP神经网络模型，探讨不同干燥参数对菠萝片主要品质的影响规律，然后进行菠萝片微波真空、热风．微波真空联合干燥工艺优化，最后与传统热风干燥对比，分析在3种干燥方式下菠萝片干燥能耗及主要品质的变化，确定微波真空及热风---微波真空干燥工艺的可行性。
系统研究菠萝片的微波真空干燥特性。试验结果表明，菠萝片微波真空干燥过程可分为升速、恒速及降速3个阶段；微波功率越大，干燥速率越快，干燥时间越短；装载量越大，干燥时间越长，但干燥速率先增大而后减小；提高真空度，能明显加快失水速率，缩短干燥时间，但真空度越大耗能就越高，而真空度过低，则导致菠萝片纤文含量高的部位易出现焦化现象，因此，选取合适的真空度干燥对提高菠萝片品质及干燥能耗至关重要；切片厚度越小，干燥速率越快，干燥时间也越短。
根据菠萝片的干燥时间、干燥参数与干燥水分比的关系建立BP神经网络模型，发现其能较好地预测菠萝片微波真空干燥过程含水量的变化，说明该模型有较好的应用价值，可以推广到其他果蔬干燥含水率的预测领域。
研究微波真空干燥参数对菠萝片主要品质的影响。微波强度、真空度与切片厚度对菠萝片多糖及文生素C含量和感官质量的影响规律为：多糖含量随微波强度的降低、切片厚度的减小和真空度的增大而升高；文生素C含量随微波强度的降低、切片厚度的减小和真空度的增大而升高；菠萝片感官质量随微波强度的升高、切片厚度的增大和真空度的减小而降低。为了使菠萝片的营养成分得到较大保留，同时确保菠萝片感官质量，因此微波真空干燥参数应选取较高真空度、中等微波强度、较小切片厚度为宜。
以微波强度、真空度为试验因素，采用二次回归通用旋转组合设计，以干燥时间、单位能耗、菠萝片多糖含量及感官质量作为评价指标，进行菠萝片微波真空干燥工艺优化的研究。根据试验数据建立描述4个评价指标的二次回归模型，分析微波强度和真空度单独及共同作用对各指标的影响规律，对变量进行响应面分析，并采用评价函数法进行干燥工艺优化。结果表明：微波强度及真空度对各指标均有显著影响；菠萝片微波真空干燥的最佳工艺条件为：微波强度为6．5W／g、真空度为．90kPa、切片厚度6mm。
菠萝片热风，微波真空联合干燥工艺优化的研究。选取多糖含量、单位能耗以及感官质量为评价指标，研究热风温度、转换水分含量、微波强度及切片厚度等因素对菠萝片品质以及干燥能耗的影响，通过回归分析确定菠萝片热风．微波真空联合干燥的较佳工艺参数为：前期热风温度60℃，转换水分含量25％，切片厚度为6mm，后期微波强度5W／g。并将较佳工艺与热风干燥以及微波真空干燥进行比较，表明热风．微波真空联合干燥较微波真空干燥菠萝片的品质稍有不足，能耗也稍大些；但相比于传统热风干燥菠萝片的品质明显提高，能耗明显降低。因此，热风．微波真空联合干燥是一种值得推广应用的干燥技术。
王喜鹏[10]在《微波真空干燥过程的特性及应用研究》中分析了微波真空干燥设备的结构与特性；进行了龙眼，胡萝卜的微波真空干燥试验研究；建立了圆柱形片状物料微波真空干燥过程中传热传质模型，并进行了模拟研究；此外，还分别进行了胡萝卜片真空冷冻干燥、热风干燥、热泵干燥以及常压微波干燥，测量干燥后物料的营养含量和色彩值，对各种干燥方式进行比较。得出如下结论：