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好氧生物处理法[14]
好氧微生物处理是在有氧条件下[11]，利用好氧微生物(包括兼性微生物)的作用来去除印染废水中的有机物比较常用的废水好氧生物处理法有:活性污泥法、生物滤池、生物转盘、氧化沟、生物塘和膜生物反应器(MBR)等。
活性污泥法通过提高曝气池内活性污泥浓度和抗冲击负荷能力，降低污泥负荷，使单位数量菌团承担的有机物降解量减少，使菌团表而的有机物得到及时、充分的氧化降解，从而提高系统的脱色率和COD去除率。
生物膜法是将微生物细胞固定在填料上，微生物附着于填料上生长、繁殖，在其上形成膜状生物污泥。其特点是生物体体积浓度大，存活世代长，微生物种类繁多。常用的生物膜法包括:生物转盘，生物接触氧化法，生物滤池。
膜生物反应器技术是用微滤膜组件代替传统活性污泥中的二沉池，该技术具有以下特点:通过膜的高效截留作用，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定;反应器内微生物浓度高，耐冲击负荷;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，提高系统硝化效率;延长难降解有机物在系统中的水力停留时间，提高降解效率;④反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可基本实现无剩余污泥排放，降低了污泥处理费用;⑤巨物器内能文持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷率高，工艺设备集中，占地而积小;⑥系统易于实现自动控制，操作管理方便，但膜生物反应器技术也存在膜污染、膜清洗、膜更换和能耗高等问题。
厌氧生物处理法[14]
厌氧生物处理技术由于其低能耗、高负荷、运行费用低、产生污泥少等优点而受到人们重视。徐向阳[20]等以偶氮染料生产废水为研究对象，根据受试染化废水水质特性及染料厌氧生物降解机理，提出用易降解有机废水作为染料厌氧生物降解的外加碳源的研究策略，对厌氧反应器起动与厌氧污泥培养、运行性能以及文持条件进行了研究。结果表明，在进水COD为3. 1一3. 5 g /L, COD /COD染化比值4.0,HRT3.0d下，COD去除率>80%，最低染化COD去除率>45 %，色度去除率>85 % 。
总体上说，虽然厌氧法对染料中的偶氮基、葱醒基和三苯甲烷基均可降解，但还不能完全分解一些活性染料的中间体，如致癌的芳香胺等且由于厌氧处理后出水往往达不到排放标准，因此常在其后串联好氧生物处理。
厌氧-好氧生物处理[14]
厌氧一好氧联合处理工艺，能在一定程度上弥补好氧生物处理的不足。此时的厌氧法已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间较短，只发生水解和酸化作用，可提高印染废水的可生化性，为后续好氧生物处理创造条件。印染废水的脱色主要发生在厌氧段，且较长的厌氧缺氧期会取得更好的脱色效果[4]。厌氧系统比好氧系统能去除颜色，然而，中间产物是致癌的芳香胺，需好氧处理进一步处置[5]。肖羽堂采用缺氧一二级好氧(A/O2)工艺处理印染废水后，出水色度去除率达90%；O，neill等厌氧一好氧生物处理含各种比例的淀粉和偶氮染料模拟纺织工业废水，大部分脱色发生在UASB反应器内，UASB反应器出水的BOD /COD增加了47%。总COD去除率最大是88% , BOD去除率达到99 % ,脱色率77% 。Anetal等用UASB反应器一半连续好氧活性污泥法处理3种染料，水力停留时间约12 h时，好氧段没有明显脱色;在厌氧阶段，酸性黄17、碱性兰3和碱性红2去除率分别为20% 、72%和78%。处理染料厂废水时，COD和脱色率超过83%和90%。表明，A /O系统的厌氧段除去COD和颜色，而且还改善了进一步好氧处理的生物降解性能。刘帅霞等利用厌氧酸化水解一好氧生物接触氧化法相结合的工艺处理纺织印染废水，工程应用表明，该工艺具有占地而积小，运行费用低，处理效果高等特点，能广泛应用于处理印染废水的实际工程中。