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在工业生产中，用各种压力机和装载压力机上的专用工具，用过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
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模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔中，并在腔内冷却定型,然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。36397
《注塑模具冷却水道排布优化设计》，注塑模具冷却系统设计的好坏对生产效率的高低起着至关重要的作用，其中冷却水道的排布直接影响注塑模具的冷却效率。对原有冷却水道排布进行分析以及优化设计，应用Moldflow建立注塑模具浇注系统进行流道平衡分析以获得最优浇注系统，建立注塑模具冷却系统，获得回路冷却液温度、回路管壁温度、达到顶出温度的时间以及塑件温度曲线，并对比优化前后的相关数据，为注塑模具冷却水道排布优化设计提供依据。
《一种塑料电子零件的模具创新设计》对一种电子零件的模具进行了创新设计，通过对模具的分型面、浇注系统、斜口成型系统、冷却系统、及推出机构五个地方的创新设计和增加边锬机构，将复杂的模具结构简化为简单的两版式模具结构，在确保模具合模精度的同时，降低了模具的制造难度和成本，提高了模具的使用寿命和精度，实现了模具的自动脱模方式，提升了塑件的生产效率。
《我国注塑模具关键技术的研究与应用进展》针对注塑模具在塑料成型行业中的地位，提出了加快我国注塑模具发展的要点，介绍了注塑模具的基本结构，并重点分析几种先进技术在注塑模具中的应用情况，对比了国内外注塑机模具的研究现状，最后对我国注塑模具的发展趋势进行了展望。论文网
《我国塑料机械对外贸易及其发展趋势》分析了21世纪以来我国塑料机械对外贸易现状，介绍了我国三大塑料机械出口概况，展望了我国机械国际市场的未来。
《塑料注射模具浇注系统的优化设计》以电脑面板的塑料注射模具为例，通过三种浇注系统设计方案的充模过程的流动模拟分析，得到了各方案的充模时间、温度、剪切速度、熔接线及气穴、注射压力和锁模力分布图。经过比较分析，得到了最佳的设计方案，并提前发现了可能出现的成型缺陷，提高了塑料注射模具一次试模的成功率，实现了缩短模具设计周期，降低模具制造成本的目的。
《模具温度对注塑成型加工的影响及其冷却探析》针对注塑成型的技术要求，分析模具温度的冷却过程和决定模具温度冷却效果的影响因素，以及冷却系统的散热与功能参数的计算方法，对于优化模具结构设计、提升注塑成型加工的效益具有重要意义。
《注塑模具自动分模技术》对脱模方向的自动确定、分型线和分型面的自动生成方法进行了介绍和分析；提出了各种方法中存在的问题与不足；并对自动分模技术的研究和应用进行了总结。
《外侧斜抽芯注射模结构对比分析》针对塑件外侧出现不垂直于开模方向斜孔的情况,对实际生产中经常用到的斜抽芯机构和一些新型斜抽芯机构进行分析比较,总结出9种斜抽芯机构的选择原则,即依据倾斜侧型芯的倾斜角度、抽芯距、抽芯力、模具零件4个主要因素进行选择。
《一种模具脱模方向自动判定及优选算法》提出一种自动判别模具脱模方向的算法。该算法以基于图的特征识别所获得的特征作为研究对象,通过特征间可视性分析运算来判断零件潜在的脱模方向,引入脱模方向判定原则,最终确定出脱模方向。该算法可解决存在多特征复杂零件脱模方向的判定问题,不但可以获得最优脱模方向,还可得到侧凹特征的相关信息。在UG平台上开发的自动脱模方向判别系统,提高了模具设计中该环节计算的效率和精度,为模具设计后续工作提供可靠保障。