毕业论文
计算机论文
经济论文
生物论文
数学论文
物理论文
机械论文
新闻传播论文
音乐舞蹈论文
法学论文
文学论文
材料科学
英语论文
日语论文
化学论文
自动化
管理论文
艺术论文
会计论文
土木工程
电子通信
食品科学
教学论文
医学论文
体育论文
论文下载
研究现状
任务书
开题报告
外文文献翻译
文献综述
范文
ANSYS双层金属机匣包容能力数值分析(3)
模拟中简化后的平板叶片形状和尺寸标注在下图(图1.3)。叶片根部处有两个切槽, 为切口处半径, 为叶尖半径, 为切槽槽深, 为叶片宽度, 为切断部分长度, 为叶片厚度。
图1.3 叶片形状尺寸图
当旋转平板叶片角速度为 时,叶片受到离心力 为:
(1-4-1)
所以在离心力的作用下,叶片的拉伸应力 与 成正比,易推断, 在叶片根部最大,即根部截面为危险截面,断裂在此产生,断裂面处的应力值为:
(1-4-2)
可推出断裂时叶片的角速度为:
(1-4-3)
1.4.3 模型数据设置
实际的撞击过程应该十分复杂,由许多客观因素应该考虑,本课题中将撞击问题简化,模拟时将初始条件参数设为:
转速为n转/分时,断片绕机匣中心旋转轴的角速度:
; (1-4-4)
叶片的线速度以叶片质心处的速度表示,切向速度 ; (1-4-5)
径向速度 0。 (1-4-6)
建模时尝试多种不同厚度的机匣壁厚、不同的机匣层间距以及不同的转速等初速条件进行计算,研究包容性的临界条件
共3页:
上一页
1
2
3
下一页
上一篇:
激光等离子双空泡相互作用的实验研究
下一篇:
Ansys冲击内压作用下非金属材料管道的强度问题分析
ANSYS某空间网壳结构的应力和变形分析
ANSYS多芯片组件基板热应力...
ANSYS航空发动机叶片频率转...
ANSYS纤维增强硬质聚氨脂材料力学性能研究
ANSYS微型钻头沟幅比对钻头...
ANSYS某空间网壳结构的自由振动分析
双层纯铝板轧制过程的DEFORM模拟研究
医院财务风险因素分析及管理措施【2367字】
国内外图像分割技术研究现状
中国学术生态细节考察《...
公寓空调设计任务书
志愿者活动的调查问卷表
神经外科重症监护病房患...
10万元能开儿童乐园吗,我...
AT89C52单片机的超声波测距...
C#学校科研管理系统的设计
承德市事业单位档案管理...