1.2  雷达料位计

雷达料位计通过天线发射出一组探测脉冲, 探测脉冲会以光速在空间内传播, 当遇到被测介质表面后, 部分能量就会被反射回来, 由天线接收, 通过计算发射探测脉冲与接收反射脉冲的时间间隔即可推导出料位计与被测介质之间的距离。【3】

1.3  激光料位计

激光料位计也称激光物位计,是由半导体激光器发射连续或高速脉冲激光束,激光束遇到被测物体表面进行反射,光线返回由激光接收器接收并精确记录精光自发射到接收之间的时间差,从而确定从激光雷达到被测物之间的距离。其测量原理与传统的超声波、雷达等非接触式物位计相同,主要区别是其波长更短,测距更远,光束发散角更小,衰减更小,穿透能力更强、抗外界环境干扰的功能更强等。【4】

1.4  重锤式料位计

重锤式智能料位仪主要由执行机构和智能控制两部分组成。系统采用了软件状态下自动复位;非接触电磁式转换与检测;重锤在顶位停留时能自锁;重锤触料时能快速采集信息;料位超过安全极限时能自动报警等技术。【5】

新型UZF800重锤料位计无论是在测量原理、还是在机械结构设计上都与常规的重锤式料位计有着根本上的不同。UZF800重锤料位计由卷筒、齿轮箱、控制箱、电机与制动器及测速传感器、限位轮、地脚盖板、重锤等部分组成。【8】

卷筒的作用:一方面缠绕钢丝绳带动重锤,另一方面其一侧输出轴联接齿轮箱,另一侧输出轴联接角位移变送器并输出 4~20mA 信号进主控板;齿轮箱的作用:将电动机减速并增大力矩;控制箱的作用:料位计运转的控制中心;电机与制动器及测速传感器的作用:电机传动力矩,制动器负责转动与停止,测速传感器将感应电势传送主控板;限位轮的作用:限制钢丝绳的摆动;地脚盖板的作用:隔离仓体;重锤的作用:拉紧钢丝绳,反托电机运转。【8】

1.5 K-M贴面式料位计

K-M贴面式料位计是一种高性能料位测量控制装置。【6】它是把微小的薄片安装在料仓贮槽的支承件上,以测量工艺介质料位的仪器。【6】它具有很多优点,主要体现在能连续显示料仓的料位情况。【6】料位可用重量表示,也可用百分比表示;测量精度较好,精度与料的性 质(液体粉末颗粒等)无关,与料位在仓中的分布情况和几何形状亦无关;传感器不和料接触,显示控制器可安装在远离料仓的区域因此,该装置工作安全稳定可靠,使用寿命远长于其他类型的料位计;安装调试也十分方便,无需改变料仓的结构,更无需移动提升料仓或搭脚手架,只需将传感器贴面安装于料仓底部的支部件上即可;有电流变送器,输出模拟信号;防爆防腐蚀。【6】

1.6 基于ARM的智能料位监控系统

    功能:该系统实时监控料仓中煤粉的多少,料位超过安全极限时能自动报警,并且可以将监控信息通过网络及时、方便地传输给数据监控中心,由监控中心予以分析、记录;同时也可以接收来自监控中心的操作命令。【7】

原理:系统控制电机的正反转来带动重锤(执行机构之一)的上升和下降,当重锤接触到煤料表面时,通过指令控制电机停转;电机转动过程中码盘(执行机构之一)的转动引起传感器中的开关转换,从而使输出电压发生变化,形成脉冲信息(码盘转一圈输出60个脉冲);系统采集此脉冲信号并计算出物料的高度。【7】

1.7  旋转式料位计

    一种型号为HC-100的旋转式料位计,其工作原理如下:料仓里无料时,微型电机在220v电压作用下,带动旋转板不停地转动。当料仓里料位上升到旋转板处并阻挡板继续转动时,微型电机机体转动,带动机体外的固定件转动,固定件转动后作用于其左右侧的微动开关1和微动开关2。微动开关1动作后,切断电机电源,电机暂时停止转动。微动开关2动作后,有两个开关量(一常开一常闭触点)输出,常闭触点动作后切断给料机控制回路电源,从而实现皮带给料机启停自动。另一常开触点动作后接通,信号送人热工信号回路起报警作用,提醒监盘人员,此时料仓料满。【19】

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