第三章介绍了四辊精轧机建模所需相关软件的发展及应用,以及相关材料的性能和参数,为建模作依据。

第四章介绍了四辊精轧机的有限元分析过程,包括建模、约束、加载、计算结果,并通过计算结果进行应力应变及刚度的分析,并得出研究理论。

最后介绍了建模与加载时遇到的问题及解决方法。

2  四辊精轧机的概述

2.1  四辊精轧机的发展

18世纪末,第一台水力驱动的二辊轧机问世,首创者为英国H. 科特;1779 年, J. 皮卡德创造出用蒸汽机来驱动轧机,从而使对轧机的应用越来越广泛;1848 年,德国,万能式轧机出现;1891年,四辊厚板轧机在美国钢铁公司产生;1897 年用电动机驱动轧机在德国顺利实现;到20 世纪,美国J. B. 泰勒斯成功制造出带钢热连轧机组,同一时期,宽带冷轧机在美国出现;到30年代时带钢冷连轧机组开始出现;50 年代以后,张力和板型控制的大型冷连轧机组发展极为迅速,同时期,出现了连续铸坯机,不仅代替了了粗轧机,还和热连轧机合成联合机组。

四辊轧机的设计是为了克服板、带材厚度与宽度之间的矛盾,在工业技术迅速发展的年代,对板、带材的宽度要求占据着重要地位。如果要轧制宽板、带材,辊身长度就必须要增加,轧辊两端施加轧制力,轧辊中间会产生弯曲,将出现板、带材厚度不均的情况。四辊轧机的出现,解决了这一问题,轧辊的弯曲变形通过较粗的支承辊来限制,而较细的工作辊则将接触面积缩小,从而轧制出较薄材料[张军良]。来!自~优尔论-文|网www.youerw.com

现在以四辊轧机为主的板带轧机发展,出现这样一种新的形势,即不仅要生产能力高,还要顾及产品的质量和投资的效益。因此,在规划新的板带轧机的同时,必须考虑下列因素:

①高质量的带钢,即要优异的尺寸精度,机械性能、工艺性能以及表面质量。

②产品范围广。

③生产灵活性大。

④操作稳定,作业率高。

⑤全盘自动化

⑥为减少基建投资和提高投资效益进行分期建设。

⑦降低操作费用,节省人工、材料和能源。

从70年代到80年代以来,世界上所出现的各种新型轧机,除了产品能适应新时代要求这一特性外,大都都是改造现有的四辊轧机,比如Hc轧机(High crown Control mill)、K-WRS轧机(Kawasaki steelwork Roll Shifting Mill)、PC轧机、FFC轧机(Flatness Flexibility Control Mill)、VC辊轧机(Variable Crown Mill)、CVC轧机。

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