另外，把原材料压制成块状，还可以使用窑炉中的废气热对配合材料加热到指定的温度，以达到节约大量能源的目的。使用这种方法，不仅便于制备过程，并且可以很好的降低制备过程中所排放出来的有害气体。对于制备过程的安全，有了很大的保护。

1.5.2玻璃的熔制温度

在玻璃烧结的过程中，对于烧结的温度的控制十分重要，所以如何选择一个合适的烧结温度也十分关键。选择一个合适的烧结温度，在一定条件下提升温度，这样可以加快玻璃烧结有关的一切过程[18]，例如硅酸盐的形成、盐类的分解、玻璃液的澄清、已生成化合物的互溶和均化等这一系列的反应过程。比如对普通的玻璃窗来说，当烧结温度提升200℃到了1650℃的时候，粉末材料的熔化速度就可以增加至2倍，甚至是3倍。又比如烧结平板玻璃的时候，温度最低在1400℃，最高到1450℃的范围内时，熔化的温度每提高1℃，玻璃的融化量与总玻璃量的比值就增加2%，温度最低在1450℃，最高在1500℃的范围内时，然而当熔化温度提高的情况下，玻璃的融化量与总玻璃量的比值就会发生改变，每升高1摄氏度的时候，他们的比值就会增加0.7%。

除此之外，在生产一些熔点高、难熔化的优质玻璃时必须要使用高温度熔炼制作。比如在生产一些比较硬质的化学仪器玻璃（即PRAXAIR玻璃）时，因为粉末材料中SiO2很高（在80%到81%左右），所以温度必须控制最低在1500℃，最高在1520℃，否则不能进行熔炼制作。

提高玻璃的烧结温度以便来强化玻璃的烧结，是熔窑增加玻璃产量的一种有效手段。但是想要提高玻璃烧结的温度必须在一定的条件允许下才可以进行这样的操作，温度越高对耐火材料的侵蚀性也就越为剧烈，但是这样将会大大的缩减熔窑的使用寿命，并且因为耐火材料的侵蚀会被融合到玻璃液中所以会影响玻璃液的质量[19]，所以，必须根据制造熔窑的耐火材料的质量，来确定合适的烧结温度，才能达到更好的效果。

1.5.3玻璃的熔制过程

对于这种类型的玻璃熔制技术的操作过程，就是先对所需要进行熔制的产品进行计算，然后再对于计算结果进行反应物的称量，之后再对称量好的化学药品进行高温下熔融的过程，让它们熔融成品质合格的液态。这项工序在生产玻璃工艺品中是非常重要的一道程序，大部分的玻璃成品的缺陷都是因为这道工序的不成熟和不完善而导致的。所以说这道工序是整个玻璃熔制的基础，是重中之重。这道工序的完善度直接影响到后续的生产制作，对生产出来的玻璃品质有着关键性的影响。

然而，如果熔制过程不完善会产生一些不好的结果，所以说对于玻璃的熔制过程，如何完善的进行，对最后的产品有着极为重要的影响。它可以成为整个玻璃工艺最为基础，同样也是最为重要的一道工业环节。它的好坏直接影响了后续的制作与生产，是决定玻璃是优质还是劣质的区分点。

在玻璃熔制的过程中，原料之间会产生各种各样的反应，由于原料之间的反应量多少的影响，会使得反应变得复杂，其反应现象也相当复杂。当原来的各式各样的化学药品原料的混合物通过这个过程发生的一系列的反应和变化之后就能熔制成玻璃液。随着时间的变化可以分为下列五个不同的阶段，下面来解释一下以下五个阶段的不同特点。

第一阶段，玻璃原料的反应。将原料计算称量好然后再逐渐升高温度让原料进行反应，在这个过程中不是仅仅发生简单的物理反应，原料与原料之间会产生许多的化学反应，并且会伴随着产生大量的气体，在反应成型的最后的阶段时原料会变成不透明的烧结物。来`自^优尔论*文-网www.youerw.com