2 国内包装机机械的发展

相对欧美和日本等国家来说，我国在包装机机械方面起步较晚，发展较慢，而且 在长时间不能形成一个专门的独立的行业。中国的大部分包装机机械技术落后于发达 国家 20 年左右，国内所需的包装高档设备都依赖进口。由于当时制造水平低，中国 的包装机械只能制造出烟草、制酒、包装盐等低水平的包装来满足人们的日常所需。在经过长达 30 年的发展，通过引进和借鉴国外先进技术再加上自主创新，逐步实现 包装机生产国产化，包装机行业已经成为中国的机械的十大行业之一。但是，目前我 国的关于包装的企业或公司有八成到九成是民营和股份制企业，合资企业和独资企业 只占其中一到二成，几乎没有国企。根据中国机械工业联合会的调查统计，我国包装 机行业每年保持 16%左右增长。包装机水品有了不俗的提高规模化，自动化，复杂的 传动系统开始出现在报装机行业。

近几年，由世界卫生组织提倡和关乎人们的健康要求，世界大部分国家纷纷制定 了一系列对食品类的包装机械标准化建设的规定，所以在最近几年各国将包装机械制 造业标准化成为了重要的战略。因为这个重大改变，包装机械行业就有了相关的标准， 使之逐步变成国际标准或区域标准，使得包装机械这个行业边变得系统化和规范化。 同时因为有国际标准，谁来制定和主导这个标准将对本国的经济和包装机械这个行业 带来巨大的优势。因此包装机械技术的横向发展，提高科研技术的竞争力变得尤为重 要。目前，美国、德国、日本、意大利等国家代表着包装机械行业最先进的技术，主 要有这些国家主导着国际食品包装机械的标准化的制定。我国包装机械行业长期处于 被其他发达国家影响的地位，提高本土的包装机械制造标准变得尤为重要。同时，为 了提高我国的包装机械行业在国际上的竞争力，需要有技术上的创新和开拓，不能一 直跟着发达国家的脚步，从而影响制定国际标准，在包装机械这一个大利益面前分得 一杯羹，以便以后和发达国家分庭抗礼。

目前，世界上包装机械这个行业的竞争压力越来越大，包装机械都向着提高速度、 丰富产品功能、自动化、高技术含量的方向发展。包装机行业形势严峻，中国必须在 技术上多研究攻克，提高技术水平，向着靠技术进步推动行业发展的道路前进。根据 市场的需求，包装机械满足其要求需要不断地变化，需要融入先进的设计方法和发达 的技术。例如机械结构的优化分析，机械运转时候的稳定性，适应操作者身体机能的 需求，适应环境的造型，CAD/CAPP/CAM 等等。随着 CAD 等软件的应用，产品的研发 到制造的过程缩短了三分之一的周期，同时也可以完成产品的高速状态下的仿真完成 运动学的分析和力学结构分析，使得包装机的结构更加紧凑，制造成本更低，工作稳 定，寿命长，满足现代化的需求。

虽然我国近几年的制造业随着不停地改革从而取得显著的成就，但是德国“工业 4。0”给我们敲响警钟。使我们看到本国和的国的差距，和未来的发展有可能拉大差 距等劣势。“工业 4。0”是德国最先提出的工业改革，在德国政府推出的《高技术战 略 2020》中被提出的，这一个词最早在 2013 年汉诺威工业博览会上出现被认为是未 来十大项目之一。“工业 4。0”被认为是制造行业的第四大工业继维机械化、电气化和信息技术化值后，主要是指物理机械和虚拟网络结合在一起，从而实现制造的 智能化，高度灵活化，也更好的与消费者互动从而改进产品提高服务。对制造商来说， 培养新型的制造技术对企业自身的提升必不可少。总而言之，新一代的工业就是 将制造业和互联网相结合的技术。明确了制造工业的发展方向，以互联网的个性 化，云制造为基础来拉动顾客对动态的制造模式的积极性。