王海燕等人[11]对6061-O铝合金板材进搅拌摩擦焊对接试验，板厚为5mm，发现焊缝缺陷的出现与转速有很大的关系。当焊接速度固定为300mm/min时候，搅拌头的旋转速度低于 800 r/min 时，搅拌摩擦焊接头会出现明显的未焊合缺陷；当转速提高到1200 r/min时，接头不会出现未焊合，并且接头的拉伸性能与母材相近，断裂为韧性断裂。在各种试验参数下焊接获得的接头，焊缝的硬度都高于母材。86173

    佟建华等人[12]对1mm厚6061- T6铝合金薄板用搅拌摩擦焊(FSW)技术进行了对接，发现在焊接过程中发生了部分固溶现象，降低了强化相Mg2Si的含量，导致了接头硬度及强度值均低于母材；延伸率的下降与位错及亚结构的增多有关；通过适当的焊后热处理，接头的硬度及强度有所回升。论文网

李金全[13]对比差速FSW和普通FSW对2219铝合金接头的影响时发现：差速FSW中，辅助轴肩对材料塑性流动和塑性变形的作用局限在焊缝近表面层，因而焊接接头软化区宽度和搅拌区内的显微组织在板厚方向的差异减小，并且焊接接头关于焊缝中心的非对称特征也减小。与常规FSW相比，差速FSW焊具中，参与产热的面积减小而辅助轴肩端盖与中间筒体相连具有较强的导热能力导致散热增加，因而焊接温度场的高温区域减小，焊接接头各区域的峰值温度降低、高温停留时间缩短。因此，差速 FSW热循环的热软化作用减小，故同向和逆向差速FSW接头的拉伸性能均大于常规FSW的最优接头性能。

张怡典等人[14]对6061铝合金进行了单、 双轴肩搅拌摩擦焊，发现双轴肩搅拌摩擦焊在上下表面均有一个热源，并且同时向焊缝中心进行热输入，这种热输入的方式很大程度上改善了热输入，减小了沿焊缝厚度方向上的热输入不均匀性，同时也改善了焊缝金属的流动性，因此，双轴肩搅拌摩擦焊可以很好的解决未焊透的问题，改善接头力学性能。

田博等人[15] 6061－T6铝合金板进行FSW与MIG焊接头性能对比试验，板厚6mm。发现搅拌摩擦焊接头的外观更为平整，焊接性能要远优于MIG焊，MIG焊表变有严重的应力集中。性能方面，搅拌摩擦焊也略优于MIG焊。

杨成刚等人[16]研究了高强2219铝合金MIG焊焊接接头组织与性能。焊接接头中焊缝硬度值量低。焊缝拉伸性能堆差。因此焊缝为焊接接头最薄弱区。2219铝台金焊接接头力学性能远低于母材的力学性能。强度系数仅为母材的63。2%。焊接接头经过人工时效处理，降低了焊接接头塑性，提高了接头强度。强度系数达到母材的67。6％。