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一、日本水果的现代分级检测技术
日本消费者对水果的消费是非常挑剔的，其水果上市前都要经过分级包装。有些价值较高的水果，如冬季上市的西瓜要在标签上标出糖度数值。目前，在日本许多高新技术在水果检测领域得到应用。计算机技术、无损伤检测技术以及自动化控制技术的发展为现代分级检测技术提供了广阔的空间，使分级检测技术正在由半自动化向全自动化、外部品质检测向内部品质检测、复杂化向简单化和方便化、规格标准的文字化向数字化、机械设备结构的复杂化向简单化、数据的人工管理向计算机管理方向转化。苹果分级国外研究现状。
1．设备结构的简单化现行的分级设备只能进行大小分级，为完成各个等级的分级，需要数台相同设备，而且每台设备占地面积庞大。水果不同，有时分级设备也不同，专用性强，利用率低。例如，柑橘可利用滚筒式，而苹果、桃等则不易采用。
日本最新研制的图像处理式分级系统采用无损伤检测技术、计算机处理，可使大小分级和等级分级一次性完成，机械设备主要起了传输作用，得到了大大简化。同时，还可根据生产能力随时进行组合，对分级场地无特殊要求。只要对计算机程序或设备略加修改，即可用于不同水果，应变性强。计算机、电气设备的大量应用使得制造成本有所提高，但机械设备的简化，又使成本大为降低，以至最终成本变化不大。苹果分级国外研究现状
2．规格标准的数字化现行的等级标准多为文字描述，无具体数字，即定性而非定量。这样往往造成虽是同等级，但因产地不同，实际质量不尽相同，对于消费者而言，容易造成混乱或误解。图像处理式分级系统因应用了计算机技术，使信息数字化，例如，我们可将颜色数值为90—100的规定为优级，80—89为良，损伤面积超过总面积1％降一级，超过3％降两级等，类似这样的工作均可进行量化。
3．分级客观化在日本，分级作业多为集体作业，即果农将各自生产的水果集中到所属农协水果分级场地，经统一分级后推向市场。由于果农的管理水平不同，栽培环境各异，往往导致水果质量不同。过去因人为进行评价，常常出现矛盾，现在，应用计算机图像处理技术，进行随机取样，计算机通过随机取样图像可以计算出这个图象内水果的大中小、优良中差等个数及受损情况、所占比例，并作出综合质量判断，这种方法省时省力且客观公正。
二、分级作业概述
1．分级的要求分级内容一般分为等级和大小两项，涉及多项物理指标和化学指标。所谓等级分级是指诸如优、良、中、合格、等外等几个规格，评价指标有外观的颜色、光泽、内部的糖度、酸度、果肉软硬度、有无外部损伤、内部缺陷、奇形怪状等；大小分级是指诸如超大、大大、大、中、小、小小、过小等多个规格，评价指标包括直径、长短、粗细、轻重等。苹果分级国外研究现状
2．分级的自动化现代化分级技术包括上线、清洗、涂蜡、干燥、分级、装箱等多项流水作业程序，其中分级既是核心又是近年来发展最快、现代化技术应用最多的部分。
传统的机械式、电子式分级流程先是由人工进行等级分级，后由数台相同的机械电子设备分别自动完成大小分级，分级过程为半自动化。而现代计算机图像处理式取代了人工分级，可不分先后地进行等级和大小的同时自动分级，大大提高了工作效率。
全自动图像处理式分级系统一般由CCD摄像机、无损伤检测装置、传送带、计算机、电器控制系统等组成。在水果分级过程中，水果位于传送带上，CCD摄像机配置在传送带的上方及周边，在传送带的两侧安装有无损伤检测装置。当水果通过CCD摄像机时，水果的颜色、大小、形状、表面损伤情况等均被记录下来，通过这些信息的计算机处理即可完成一般分级作业。若想进一步了解内部质量情况，可通过无损伤检测装置测定糖度和酸度等指标。