1国内研究现状

王圣武、韩永芹[2]等人按一定配比将增塑剂、稳定剂、聚氯乙烯糊树脂及填料混合均匀,得备用料。将备用料倒人模具中,在温度170℃保持7一10min,待塑化成型后用剪刀制取试样。进行邵氏硬度测试，发现随着DOP、DBP增塑剂的量增加，其邵氏硬度下降，到一定值时，下降趋势减缓，而且发现DOP比DBP对硬度的影响稍大。85310

张欣华、李泽天、王静[3]等进行新型聚酯增塑剂的合成，并进行性能测试，来代替之前以邻苯二甲酸酯类为主的增塑剂。邻苯二甲酸酯类虽然增塑性较强，但其耐久性差，影响产品寿命，具有毒性和潜在致癌性，影响人类健康。而聚酯增塑剂是一种绿色环保型增塑剂，包括生物基聚酯增塑剂、石油基聚酯增塑剂。它是由饱和二元醇和饱和二元酸通过缩聚反应制得的线型高分子聚合物，其增塑效果与DOP相当，并且具有耐挥发、耐抽出、耐迁移的优点，是一类发展较快的新型环保增塑剂。论文网

堵文斌、姚雪松[4]研究了在自制的加氢催化剂上邻苯二甲酸二丁醋的加氢行为,考察了温度、压力、进料速度、溶剂比等条件对邻苯二甲酸二丁醋加氢程度的影响,进行了加氢催化剂的寿命考核,验证了催化剂长周期运行的稳定性,为催化剂的工业化可能性提供了良好的基础。随着环保意识的增强，对增塑剂低毒性的要求越来越难以满足。通过以邻苯二甲酸二丁醋加氢生成邻环己烷二甲酸二丁醋为目标,以期开发出新一代无毒、环境友好的增塑剂产品。

蒋平平、方洪熙[5]等人对国内外的聚氯乙烯及增塑剂市场进行了分析，发现随着经济的发展，产品结构的升级，发展与消费的关系 ，对于工业增塑剂行业的清洁生产工艺要求越来越高，指出高效、低毒无毒、无公害的增塑剂是全球发展增塑剂的趋势。因此对于现在的增塑剂产品亟待改善。

。2国外研究现状

Baohong Yang[6]等将nano-CaCO3和nano-SiO2加入到 PVC样品中，研究发现，因为纳米粒子的高表面能，使样品中邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和偏苯三酸三辛酯(TOTM)增塑剂的迁移率降低。

Michael采用浸渍发法制备，采用X射线衍射，H2程序升温还原，扫描电镜，制备了不同载体负载的 Ru 催化剂，将邻苯二甲酸二丁酯氢化，生成1、2-环己烷二甲酸二丁酯，并对工艺条件进行优化，产品的收率为99。3%左右。