1、国外海水淡化

      现在世界上有一百三十多个国家个地区利用海水或苦咸水淡化技术来生产淡水，与此对应而建立的淡化厂多达一万多座，日淡化水大约为四千万吨。并且海水淡化厂与生产量每年都在增加，增幅大约为10%。日本、新加坡、印尼等亚洲国家都在在积极开发海水技术以解决淡水危机。2004年, 美国国会大力奉行 H。 R。 1071和 H。 R。 3834等相关法案 (在 10年内提供高达2亿美元来资助脱盐设备的开发和制造, 同时补贴 0。16 美 元/ m³淡水)。 在美国 南 加 州, Metropo litan Water District (MWD )也向当地一些水利机构财务提供必要的补贴 ( 0。 2 美 元 /m³ ), 以推动海水淡化项目的落实。亚洲国家日本斥重资建造了冲绳反渗透海水淡化厂和福冈反渗透淡化厂来作为示范工厂。因此日本的装备生产商和工程公司得以走向世界，其中就包括日本东丽、东洋纺等。95162

   由于时代的变化，社会需求也变得越来越大。为了满足对于淡水的需求，世界厂商和工程公司的淡化技术都不断地变得大型化和规模化。尤其是多级闪蒸、多效蒸馏和反渗透，规模都接近于几十万m³/d了。位于沙特阿拉伯海水淡化厂，平均日常淡水高达46万m³，是目前世界上最大的多级闪蒸淡化厂；而世界最大的低温多效海水淡化厂阿什凯隆海水淡化厂的日产淡水量为33万m³，现坐落在地中海工业区。 由于技术的发展和进步，现代海水淡化规模日益增大，但是海水淡化成本却在不断降低。现在的淡化水的价格已经降至近 4 0 元 /m³，比起80初年代足足降低了一半。 

2、国内海水淡化

   1958年，我国意识到了海水淡化的重要性并着手研究。 在1967~1969年，全国针对电渗析、反渗透和蒸馏等多种海水淡化技术方法组织了一次海水淡化会战，并且在沿海地区展开了一系列海水淡化装置的实验。

   直到2006年底, 我国拥有43套海水淡化装置, 每日淡水产量为 15。 08 × 104 m³。其中34套应用了国产技术，每日产水量达4。507×104m³，而完全由自主研发设计的两套淡化装置比外国引进的成本低了30%~50%。国产的反渗透淡化装置和低温多效淡化装置日产水量分别为5000m³和3000m³，每吨淡水制造成本都已经达到了国际先进水平。

反渗透法和低温多效蒸馏占据了一大半在我国建成的海水淡化装置中。从当前实际情况来看，在市政等大型机构供水方面反渗透技术具有较大优势，而对于电力、石化等企业来说，他们可利用蒸汽或者余热等低品位的热源来制造工艺纯水和锅炉补给水，因此多采用低温多效蒸馏技术。在低温多效蒸馏技术方面，我国也取得了长足的进步。依靠着电厂的建设，我国的低温多效海水淡化装置可达32万t /d 。在2003 年，我国第一座工业规模的低温多效海水淡化装置建成，规模为3000 t /d，国产装置比高达99%，这对我国海水淡化装置自主研发无疑是重大鼓舞;在2008年建成的沧东电厂低温多效海水淡化装置里也仅仅采用了外国公司的蒸汽喷射泵。正是由于我国在海水淡化方面不断的取长补短，所以现在的国内机构已经掌握了多种海水淡化技术并具备了生产相关重要材料的能力。

3、国内外海水淡化技术的交流和合作

我国海水淡化技术起步早，发展力度大，所以取得的成效尤为显著，已经形成了我国独特的符合国情的海水淡化体系。随着我国和国际社会交流与合作逐渐频繁，与多个国家和组织开展了广泛而深入的海水淡化技术交流与合作。 

在海水淡化技术装备出口方面，2003年，我国首个出口的海水淡化装置反渗透海水淡化工程完成于巴基斯丹。 2007 年 3 月，中国在印度尼西亚建造了 6 台套低温多效蒸馏海水淡化装置，合计产量 2。 1 万 t /d。 当时国内出口的拥有自主知识产权的最大海水淡化设备是INDRAMAYU 2 × 4500 t /d 低温多效蒸馏海水淡化装置。它的产水量、能耗等关键指标都达到了考核指标，吨水成接近于国际水平。在2014 年，我国在中东某钢厂 成功完成了15 万 t /d 反渗透淡化工程。在关键材料方面，如反渗透膜壳销往美 国、中东、韩国等国家和地区; 在海水淡化学术交流方面，我国连续多年举办多场交流活动。