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因此，在传统的液压教学实验台的使用过程中存在着很大的缺陷性 与局限性,主要包括以下几个不足的方面 :
(1) 综合性能较差。机械检测的设备一般都是纯硬件的结构,由机械开关的调节参数、调控状态及测量多路选通，其中参数调节的形式与量程都很迟钝与滞后。
(2) 自动化程度和测量的精度很低。检测设备大多数都是以机械指针表头当做测量仪器使用，很少使用数字式的表头,分辨率不高，抗干扰性能很差，不能准确地测量精度高的信号,必须使用外接设备进行测量。在处理数据信息时,必须使用专门的绘图仪器绘制曲线，通过这些曲线获得性能参数,依靠人工的测量计算会导致结果的人为误差非常大。
(3) 操作人员的水平要很高。对于不同的机械检测设备，其操作的方法也不相同,而且传统的检测设备没有操作情况的提示和误操作的保护功能,如果一旦出现操作失误,损坏检测设备的可能性会很大。
(4) 文修性较差。现在每个单位所采用的设备对检测标准制式也不统一,特别是对电液伺服阀，单位里存在着修理文护资料不全面，设备的可文修性不高，校验起来较为困难，文修时间较长、文修成本高等问题。