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第二，熔覆层搭接的过程中，一般在实验中，不是等一道完全冷却至室温，然后去熔覆下一道，两道相隔的时间不会很长，本来后一道会对前一道产生回火作用，而若前一道又没有完全冷却，这变相延长了凝固时间，凝固组织更可能发生变化，而前一道的非晶在回火过程中可能会晶化，进而改变了非晶的连续性。
第三，在激光加工过程中，并没有隔绝空气，合金不可避免被氧化。这会使得合金的成分并不是理想的成分，就会降低非晶的形成能力，难以得到均匀稳定的非晶涂层。此外，激光工艺参数也会有一定的影响。例如，镁的熔点低，一旦激光功率很大，产生的热量就可能把镁熔化了，或者功率太低，产生的热量不足，就不能让熔覆材料熔化与基体材料紧密结合在一起，甚至会引起熔覆层的脱落。