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机加工刀具教学平台研究现状现市场上此类的教学平台几乎没有，大部分课程还是使用实物进行教学，但由于环境或经济等各方面原因，高校所拥有的机加工刀具教学资源有所制约。机械行业是我国的重要支柱产业，随着我国制造业的高速发展和竞争能力的加强，对机加工操作人员的要求日益提高，这款教学平台的开发正是适应了时代的潮流。49091
2机加工刀具教学平台存在的问题
大多数学校教学课程采用实物教学，由于刀具门类多，价格昂贵，一般院校难以承受，教学资源严重不足。并且实物可视化条件差，由于尺寸不大，内部结构难以清楚地进行观察，以致教学效果难以得到保证。
3刀具的研究现状及发展方向
数控刀具在国外发展很快，品种规格已经形成系列。我国对数控刀具的研究开发起步较晚，数控刀具的开发与生产成为我国工业的薄弱环节，数控刀具的落后已成为影响国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍之一。
目前国外设计数控刀具的方式基本上是通过直接调用已有的设计结果或经过局部修改而形成新的品种或规格。而国内企业在数控刀具设计中则大多采用CAD软件平台上由设计人员进行交互式绘图。由于交互式绘图很难利用已有的设计结果，劳动强度大，设计效率低，难以满足实际生产需要，因此，研究开发先进的数控刀具CAD/CAM技术，对于提高数控刀具设计、制造的质量和效率十分必要。
国外较我国在刀具方面的研究起步早、投入成本高，在刀具设计与制造方面储备了大量的经验和技术论文网。通过提高刀具的切削效能而使操作工人解放出来，缩短切削加工的时间，从而降低成本。这使得西方国家比较重视研发，制造出的刀具质量上乘。但我国仍然还有很大部分的刀具生产企业采用早期的手动操作方式。和很多工业发达国家相比，我国建模、二次开发等技术还不够完善，但已引起科学家们和很多企业业者的高度重视。根据我国的国情，制定了开展相应技术的研究。在紧跟国际新技术的同时，国内一些重点院校，已积极投入到了这一领域的研究工作。
为了缩小与发达国家的差距，国内一些企业购进国外先进设备，直接购进国外成品毛坯，自主生产和制造。此种方式是拉近与国外优质刀具差距的一种方式。但是，这种方式也只能是短期效益，产品的核心技术和高附加值仍然被设备提供方和毛坯供货方垄断。因此，要提高我国刀具设计生产水平，最根本的途径还是要自主创新，研发具有自主知识产权的软件和硬件。
综上所述，我国大多数数控车、铣夹具依靠引进国外知名品牌的技术生产，自主研发能力较弱。利用SolidWorks二次开发技术加快对引进技术的消化、吸收、创新以至于尽快摆脱对国外的技术依赖。