我国的现代干燥技术是20世纪50年代逐渐发展起来的。但迄今为止，还属于实验科学的范畴，大部分干燥技术目前还不能够精准指导实践的科学理论和设计方法。因此，易燃易爆物品的干燥也与其它物质的干燥一样，是在原有技术的基础上经过一定的改进，同时在实际应用中，依靠以前的经验和小规模试验得到逐步提高和发展。63837

工业上需要干燥的物料种类繁多，常用的干燥设备有：气流干燥、流化床干燥、喷雾干燥、旋转闪蒸干燥、微波干燥、红外干燥、冷冻干燥等设备。以上这些设备，我国均能生产，满足市场供应，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。

从干燥技术的本质上看，炸药的干燥与其它物质的干燥没有任何不同。但基于所干燥的物料来看，炸药具有易燃易爆的特性，所以要求其干燥过程要绝对安全。正鉴于此，很多在民用干燥领域广泛应用的干燥技术，难以在RDX的干燥工艺中得到应用。

目前，我国对黑索今普遍采用真空干燥柜进行干燥，国内在改善黑索今等炸药的干燥工艺的研究方面主要有两种途径：一种是改变干燥的加热源，如采用微波加热。

李永祥等人展开了对RDX微波真空干燥技术的研究，研究表明，含能材料在低功率微波和高功率微波不发生爆燃、爆轰和分解。

左军等对TNT进行了微波真空干燥试验，实验同样证明了微波干燥炸药的可行性。

郁卫飞等对超细RDX和亚微米TATB进行了真空干燥干燥实验，认为真空干燥能够有效抑制品粒子的团聚，并提出了炸药微波干燥原理。

HayeS Rw等提出了用微波从弹药中熔出炸药的技术。论文网

FJ.Murray等对叠氮化铅、史蒂芬酸铅、硝化纤维、黑火药、B炸药、太安样品的微 

波吸收系数进行了测试，认为在2.5-18GHZ内基本上无强烈的共振吸收峰，低功率（ Kw/cm ）脉冲微波不能起爆上述炸药。因此，将微波真空干燥应用于炸药的干燥过程中，对于提高干燥速度，节约能源都有着重大意义，微波真空干燥是一种很有前景的干燥方式。但由于受静电、投资等因素的制约，至今未能得到全面推广应用。

另一种是使用现有的真空柜干燥装置，通过优化干燥过程的工艺参数，改善此类物质的干燥工艺。此方法不需要增加投资和设备，就能达到生产节能的效果。但其干燥后有结块现象。

还有一种是真空冷冻干燥设备，能在真空柜干燥的基础上解决其结块现象，得到的干燥品分散性良好。

本课题从后者出发，以真空冷冻干燥机为干燥装置，针对一定含水量下的RDX

进行干燥，通过设置不同的冷冻温度、干燥温度、干燥真空度，探讨温度及真空度对干燥速率的影响。由实验获得干燥数据，并对实验数据进行计算、模拟、绘制出干燥曲线，根据不同条件下的干燥曲线和干燥速率曲线，总结规律，得出最佳的干燥条件。