轻集料混凝土虽然符合混凝土的未来发展方向，但目前仍就有着极大的缺陷，使它的应用受到了一些限制。通常使用的轻集料具有非常大的吸水率，也就是说轻集料混凝土的水灰比相对而言要高些，这非常不利于实际实施的施工，极易因浇筑高度过高，长距离运输等施工问题而发生事故[19～23]。68161

为此，摆在我们面的第一个难题就是如何采取有效地方法来使得轻集料的吸水率能够大大的降低。本课题主要研究如何降低陶粒吸水率的问题。

通常陶粒内部孔隙很多，比之传统上的轻集料有着相对而言更大的吸水率，则就要求我们必须先将其进行必要的预湿处理，才能够用于配制轻集料混凝土。国内外常用的方法有：常温饱水预湿、常温高压预湿、真空预湿和高温浸水预湿等，这些方法有的耗时很长，有的需要专用设备，且均不能完美的符合我们所需要的要求[11]。不仅增加成本，而且还会给混凝土的性能带来不利的影响。此外，还有一些课题组采取涂覆措施，例如石蜡，也被用来研究降低轻集料的吸水率，但却使得轻集料的生产过程变得复杂，而且还对陶粒混凝土的界面结合带来不利影响[11]。论文网

目前大部分陶粒的形状和吸水性能均难以满足混凝土工作性能要求，张学亮[12]等人则采取对粉煤灰陶粒进行憎水处理的方法，结果表明：该方法可以极大的改善粉煤灰陶粒原有的吸水率高的弊病，改善其物理性能，从而可配制高质量的混凝土。而且憎水处理费用相对低廉，工艺简单，是提升粉煤灰陶粒及其混凝土工程的品质和扩大应用范围的有效途径。胡曙光，王发洲[13]等人则对陶粒的预湿处理的时间对混凝土性能尤其是工作性能的影响进行了研究，研究表明，根据陶粒的初始吸水率、吸水率随饱水时间的变化、压力吸水率等指标考虑，选择合适的预处理时间，能够显著增强轻集料混凝土的工作性能[16～18]。

从以上论述可以看出，对陶粒进行改性处理，可明显克服其多孔吸水的弊端。同时，对提高混凝土的配制质量具有较大的效果，但选用最合适的处理方式、处理时间以及工艺流程仍是我们今后所要研究的主要方向。

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