蛇形轧制是在异步轧制技术的基础上发展起来的非对称板材轧制技术，所谓的非对称，指的是上部分和下部分轧辊线速度的不同步以及两侧轧辊的水平错位。经查阅文献[10]，早在2001年以前就有国内学者开展了水平错位轧制技术的研究，直至2001年才正式提出了蛇形轧制技术。71007

Haszler的初步调查表明，蛇形轧制有效生产厚AA7050铝板改善断裂韧性。 Li等人研究了弯曲工业纯铝板的单程蛇形滚动行为和调查微结构和机械具有可忽略的曲率的板的性质。它被显示与常规轧制相比，蛇纹轧制产生在略微更均匀的厚度分布的剪切应变和拉伸性能的边际改善。在除了这些实验研究外，还有一些有限元FE模拟已经进行了评估各种滚动参数对AA7xxx变形行为的影响（Al-Zn-Mg）合金，这种铝是拥有较高密度的铝，其在航空航天的零部件中经常得到应用。傅等人显示AA7150合金具有适当的偏移距离可以有效地减小由于引起的板弯曲差速辊速度。李和黄发现蛇形轧制AA7050板的曲率随着厚度减少。这些研究表明蛇滚动是一个有前途的技术来引入均匀分配的剪切菌株。也有趣的是注意到，一些研究已经研究了具有进入角的轧制过程，如前所述，其是没有差速辊速度的蛇形轧制的旋转版本。肯尼迪和Slamar显示实验钢的入口角有显着的影响对顶部和底部辊之间的扭矩比，但对弯曲行为的影响可以忽略不计。一个分析研究使用上界法由Kiuchi和Hsiang提出入口角对弯曲行为的影响随之变化厚度减少。总的来说，加工的综合影响参数对弯曲行为和应变异质性的影响蛇形轧制需要进一步调查。与分析研究相比，基于有限元方法的数值模拟具有优势充分考虑材料性能和边界条件。模拟可能有助于缩小范围轧制参数在实验中考虑。

模拟塑性变形行为必不可少的准确的本构定律，并经常从中推导出来从拉伸或压缩试验获得的应力 - 应变曲线。在Li和Huang的早期有限元模拟，本构定律简单地表示为应力 - 应变曲线从给定应变速率和温度下的热压缩试验。虽然这些模拟似乎在评价塑性变形的基本特征方面是令人满意的，但是有意义的是改进模拟通过考虑一个更现实的表示本构行为。特别是对于Al-Zn-Mg合金AA7050，它们在热变形期间的流动行为经常被发现是应变率和温度依赖性（Hu等人）。的双曲正弦函数（Sellars和Tegart）表明连接流动应力与应变的最适用的方程速率和温度在宽范围的应用变形这些合金的条件[9]。

参考文献

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