2  国内外液压支架的差异

由于我国在重工业方面起步晚,技术被国外限制,导致基础的制造水平不能满足使用要 求。在液压支架设计制造方面,材料强度达不到所需要求,使得液压支架整体水平和使用寿 命都较西方诸国落后。

钢铁材料的强度,是保证液压支架支护强度的前提和基础。在钢铁工艺方面,德国有着 得天独厚的优势,其钢铁材料的屈服强度可以达到 490MPa。我国在重工业方面的欠缺,使 得铸造的钢铁强度较低。在液压支架的设计中,许多部件使用的钢铁材料的强度不足 340MPa。 在一些关键部位,我国的液压支架也会使用外国进口的高强度钢铁。

在原油的提炼方面,我国也与其他发达国家有着较大的差距。液压支架工作所需的液压 动力,需要纯度较高的液化油。国外一些发达国家液化油的提炼纯度可以超过九点,而国内 的提炼纯度却较难达到所需纯度。

在液压系统中各类阀件的防腐蚀能力方面,我国和其他发达国家也存在差距。由于阀件 工作需要液化油的流动来传动动力,在高压的工作环境中,阀件所需防腐蚀能力也有较高要 求。我国各类阀件的防腐蚀基本只做表面蓝化处理,而国外发达国家所采用的阀件基本都是 高强度合金材料制造而成,具有天然的防腐蚀能力。

液压阀件的工作,都处于高压环境中,因此对密封的要求也很严格。国外发达国家所使 用的高分子材料,可以使得液压阀件的密封性能持续 6 年之久,而国内密封性能受铸造材料 制造的限制,其保证密封的时间仅能达到发达国家的一半。

液压支架能够提供多大的初支撑力,与支架支柱有着必然的关联。国外一些发达国家, 在支柱的设计处理方面,比国内设计严谨许多。我国立柱设计过程中,其内壁一般不进行其 他保护性的措施。而国外一些发达国家会对立柱内部进行防划伤、防腐蚀的电镀处理,大大 提升了立柱的使用性能。论文网

虽然在制造工艺以及维护性能方面,我国与其他发达国家有着诸多差距,但是基本能够 满足一些矿井的使用。但是因为我国在采煤技术上的落后,使得一些需要高强度液压支架的 采煤层,不能按照预期效果完成所需工作量,也不能保证劳动效率。技术上的落后,也使得 我国采煤方面以及煤炭价格方面,与其他发达国家相比没有丝毫竞争能力。一些专业人员普 遍认为我国的煤采工业技术,落后于其他国家将近半个世纪。

3  液压支架发展趋势

伴随着世界各国的技术,新型的高分子材料以及独特的研究方法的普及,并且加上计算机控制水平的提高,使得液压支架的研制得到新的动力,并为液压支架的发展提供了诸多 方向。

液压支架的一个特点,就是灵活便捷,因此液压支架的发展也向着简易灵活的方向进行, 例如我国现有的液压支架架型基本只有两种,那就是两柱掩护式或者四柱支撑掩护式。

随着科学技术的发展,有限元分析法和计算机技术逐渐趋于成熟,并在设计过程中给我 们提供更加智能的研究方法。先前各国科学家对液压支架的设计和研究已经积累了丰富的经 验,在此基础上,让液压支架的研究与新兴的研究方法相结合,无疑会成为一个主流方向。 这种更加智能化的方法,会使得液压支架的设计更加的可靠,并使支架的整体结构更加完美。 在研究中,我们要侧重于以下几个方面:首先,为了提高采煤工作的效率,必须增加液压支 架的移架速度,达到预期的快速移动的效果。其次,液压支架易发生故障的部件,要额外关 注,多做分析,并尽可能的改进易损坏部位,并加强液压支架铰接部位的强度。最后,尽可 能的增加整体的支护强度,增加液压支架的平均工作阻力,以适应强度更加复杂的煤层。

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